本發(fā)明涉及茶葉殺青，具體涉及一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置。
背景技術(shù)：
1、茶葉殺青是綠茶加工中的關(guān)鍵工序，通過(guò)高溫鈍化多酚氧化酶活性，抑制酶促氧化，同時(shí)蒸發(fā)鮮葉水分、揮發(fā)青草氣，形成綠茶特有的色、香、味品質(zhì)特征。在龍井茶傳統(tǒng)制茶工藝中，殺青環(huán)節(jié)(俗稱“青鍋”)對(duì)溫度、時(shí)間、投葉量的控制要求極為嚴(yán)苛。手工殺青需將鮮葉投入鐵鍋中，以220-260℃鍋溫結(jié)合“抓、抖、壓”等手法，在2-3分鐘內(nèi)完成殺青，既要確保葉溫快速升至75℃以上以徹底鈍化酶活性，又要避免焦邊焦葉，同時(shí)為后續(xù)“理?xiàng)l”工序塑造扁平挺直的形態(tài)奠定基礎(chǔ)。然而，傳統(tǒng)手工殺青依賴經(jīng)驗(yàn)豐富的制茶師，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，難以滿足規(guī)?；a(chǎn)需求。
2、目前主流的機(jī)械化殺青設(shè)備以滾筒式殺青機(jī)、單槽殺青機(jī)為主，盡管滾筒式殺青機(jī)降低了人工強(qiáng)度，但仍存在顯著缺陷：首先，滾筒殺青需較多的人工操作，易因響應(yīng)滯后導(dǎo)致殺青不均。其次，滾筒殺青為單批次處理模式，每完成一批次需停機(jī)出料、清潔筒體后再投新葉，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
3、其中，龍井茶機(jī)械化殺青設(shè)備以單槽殺青機(jī)為主，龍井茶殺青前要求葉片含水率精準(zhǔn)降至設(shè)定范圍內(nèi)且能保持一段時(shí)間含水量不變，但單槽殺青機(jī)的槽內(nèi)熱風(fēng)分布不均易導(dǎo)致部分葉片突然過(guò)干，造成茶葉在炒制過(guò)程中破碎、茶香氣混雜、葉底花雜。且單槽殺青機(jī)每次處理鮮葉量較少，通常150g左右，制約產(chǎn)能提升。另外目前單槽殺青機(jī)進(jìn)料口處的輸送輥與盛料盤是貼合的，在滾動(dòng)下料的過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致茶鮮葉的破損，影響成品茶的口感。最后，單槽殺青機(jī)的盛料盤沒(méi)有加濕功能，茶鮮葉在等待殺青過(guò)程中，會(huì)造成水分減少，進(jìn)而影響茶葉殺青效果。
4、此外，龍井茶殺青中以及后期均需對(duì)溫度進(jìn)行控制以避免悶黃，在現(xiàn)有技術(shù)方案中其各個(gè)工序中的溫控等多為獨(dú)立的，兩者之間缺乏聯(lián)系，單獨(dú)的溫控等不易實(shí)現(xiàn)不同區(qū)間的溫控，在影響加工效率的同時(shí)也容易導(dǎo)致熱量的損失等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種立式茶葉炒蒸一體殺青裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于現(xiàn)有的茶葉殺青過(guò)程中存在單次定量殺青，殺青效率不高且殺青質(zhì)量不容易控制技術(shù)問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案：
3、一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，包括立式箱，在所述立式箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，在所述立式箱內(nèi)從上至下依次設(shè)置有對(duì)開網(wǎng)格板、對(duì)開擋板以及炒鍋，在所述炒鍋上設(shè)置有翻料組件；在所述對(duì)開網(wǎng)格板上設(shè)置有控制所述對(duì)開網(wǎng)格板開合的驅(qū)動(dòng)部，在所述對(duì)開擋板上設(shè)置有彈簧件，所述彈簧件遠(yuǎn)離所述對(duì)開擋板的端部連接所述驅(qū)動(dòng)部；
4、其中，在所述翻料組件對(duì)所述炒鍋中的茶葉進(jìn)行翻炒殺青時(shí)，所述對(duì)開擋板被周期性的打開，使所述炒鍋產(chǎn)生的熱流通過(guò)打開的所述對(duì)開擋板進(jìn)入所述對(duì)開網(wǎng)格板的底部，作用于所述對(duì)開網(wǎng)格板上的茶葉，在所述炒鍋中的茶葉殺青完成后，所述對(duì)開網(wǎng)格板和所述對(duì)開擋板同步打開，使茶葉落入所述炒鍋中；所述彈簧件用于保持所述對(duì)開擋板在不受外力作用下式中保持水平，閉合所述炒鍋的上部。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在所述炒鍋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述炒鍋以所述炒鍋的一直徑為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述炒鍋傾斜；在所述立式箱上設(shè)置有出料口；
6、其中，傾斜后的所述炒鍋在所述翻料組件的翻炒動(dòng)作下，從所述出料口排出殺青后的茶葉。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述翻料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別連接在所述立式箱的側(cè)壁上，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向以及周向上均等間距分布有多個(gè)連接臂，所述連接臂遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部設(shè)置有翻炒頭。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述對(duì)開擋板到所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的距離小于所述連接臂和所述翻炒頭連接整體的長(zhǎng)度，使所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸周期轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，所述翻炒頭接觸所述對(duì)開擋板的底部打開所述對(duì)開擋板。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述對(duì)開網(wǎng)格板包括兩個(gè)板體，所述板體表面分布有貫穿氣孔，兩個(gè)所述板體的外側(cè)邊均通過(guò)扭力彈簧軸連接在所述立式箱對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)壁上；
10、且至少設(shè)置有兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)部連接在所述板體下方且靠近所述扭力彈簧軸的位置。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)部包括液壓缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述板體，在所述液壓缸的底部同軸設(shè)置所述彈簧件；
12、所述彈簧件包括導(dǎo)向套管以及沿所述導(dǎo)向套管的軸向活動(dòng)套裝在所述導(dǎo)向套管上的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端延伸出所述導(dǎo)向套管且活動(dòng)連接所述對(duì)開擋板，在所述導(dǎo)向桿延伸出所述導(dǎo)向套管的桿身上套裝有彈簧。
13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在所述導(dǎo)向桿延伸出所述導(dǎo)向套管的桿身上活動(dòng)套裝有墊圈，所述彈簧套裝在所述墊圈和所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向套管的端部之間，所述彈簧的端部與所述墊圈固定連接；
14、所述墊圈連接有傳動(dòng)臂，所述傳動(dòng)臂遠(yuǎn)離所述墊圈的另一端固定連接在所述液壓缸的活塞桿上；
15、其中，所述傳動(dòng)臂在所述活塞桿的軸向向上的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)所述彈簧和所述導(dǎo)向桿的聯(lián)動(dòng)，使所述對(duì)開擋板和所述對(duì)開網(wǎng)格板實(shí)現(xiàn)同步打開。
16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在所述對(duì)開網(wǎng)格板上方的所述立式箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)輸送輥，所述輸送輥的表面分布有軟毛，相鄰兩個(gè)所述輸送輥之間的軟毛存在交叉，且相鄰兩個(gè)所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在所述出料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的遠(yuǎn)離所述出料口的邊緣與所述炒鍋邊緣配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述炒鍋轉(zhuǎn)動(dòng)至所述炒鍋的邊緣與所述導(dǎo)向板的表面一致。
18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述翻炒頭通過(guò)活動(dòng)桿活動(dòng)套裝在所述連接臂上，使所述活動(dòng)桿能夠沿所述連接臂的軸向位移，且不脫離所述連接臂。
19、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：
20、本發(fā)明通過(guò)形成立體式的結(jié)構(gòu)，茶葉在該結(jié)構(gòu)中由上至下依靠自身重力運(yùn)移順次進(jìn)行加工，且在加工過(guò)程中優(yōu)化其工藝，使得對(duì)茶葉翻炒殺青時(shí)利用產(chǎn)生的熱氣流自然上升以對(duì)上個(gè)工序的茶葉進(jìn)行間歇式的軟化和預(yù)熱，在同一個(gè)裝置內(nèi)對(duì)下一工序的茶葉進(jìn)行殺青的同時(shí)對(duì)上一個(gè)工序的茶葉進(jìn)行蒸汽預(yù)殺青，以為連續(xù)殺青奠定了基礎(chǔ)，從而提高茶葉的殺青效率和質(zhì)量。
1.一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，包括立式箱(1)，在所述立式箱(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2)，在所述立式箱(1)內(nèi)從上至下依次設(shè)置有對(duì)開網(wǎng)格板(3)、對(duì)開擋板(4)以及炒鍋(5)，茶葉在所述立式箱(1)中由上至下依靠自身重力運(yùn)移順次進(jìn)行加工，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，在所述炒鍋(5)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件(9)用于驅(qū)動(dòng)所述炒鍋(5)以所述炒鍋(5)的一直徑為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述炒鍋(5)傾斜；在所述立式箱(1)上設(shè)置有出料口(10)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，所述翻料組件(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(61)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(61)的兩端分別連接在所述立式箱(1)的側(cè)壁上，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(61)的軸向以及周向上均等間距分布有多個(gè)連接臂(62)，所述連接臂(62)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(61)的端部設(shè)置有翻炒頭(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，所述對(duì)開擋板(4)到所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(61)的距離小于所述連接臂(62)和所述翻炒頭(63)連接整體的長(zhǎng)度，使所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(61)周期轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，所述翻炒頭(63)接觸所述對(duì)開擋板(4)的底部打開所述對(duì)開擋板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，所述對(duì)開網(wǎng)格板(3)包括兩個(gè)板體(31)，所述板體(31)表面分布有貫穿氣孔(32)，兩個(gè)所述板體(31)的外側(cè)邊均通過(guò)扭力彈簧軸(33)連接在所述立式箱(1)對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)壁上；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部(7)包括液壓缸(71)的活塞桿(72)轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述板體(31)，在所述液壓缸(71)的底部同軸設(shè)置所述彈簧件(8)；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)向桿(82)延伸出所述導(dǎo)向套管(81)的桿身上活動(dòng)套裝有墊圈(84)，所述彈簧(83)套裝在所述墊圈(84)和所述導(dǎo)向桿(82)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向套管(81)的端部之間，所述彈簧(83)的端部與所述墊圈(84)固定連接；
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，在所述對(duì)開網(wǎng)格板(3)上方的所述立式箱(1)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)輸送輥(11)，所述輸送輥(11)的表面分布有軟毛(12)，相鄰兩個(gè)所述輸送輥(11)之間的軟毛(12)存在交叉，且相鄰兩個(gè)所述輸送輥(11)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，在所述出料口(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(13)，所述導(dǎo)向板(13)的遠(yuǎn)離所述出料口(10)的邊緣與所述炒鍋(5)邊緣配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件(9)驅(qū)動(dòng)所述炒鍋(5)轉(zhuǎn)動(dòng)至所述炒鍋(5)的邊緣與所述導(dǎo)向板(13)的表面一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式茶葉炒蒸一體連續(xù)殺青裝置，其特征在于，所述翻炒頭(63)通過(guò)活動(dòng)桿(64)活動(dòng)套裝在所述連接臂(62)上，使所述活動(dòng)桿(64)能夠沿所述連接臂(62)的軸向位移，且不脫離所述連接臂(62)。