本技術(shù)涉及金剛石加工時(shí)金剛石夾持或夾鉗領(lǐng)域，具體涉及一種聚晶金剛石線切割?yuàn)A具。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)有技術(shù)中，為了得到聚晶金剛石刀片，需要對(duì)片狀的聚晶金剛石進(jìn)行切割，得到成批的所需形狀的小粒以便于后續(xù)加工。切割時(shí)，一般使用夾具對(duì)片狀的聚晶金剛石進(jìn)行夾緊，夾緊后配合線切割工具對(duì)片狀的聚晶金剛石進(jìn)行切割得到合適的小粒?，F(xiàn)有技術(shù)中，夾具包括底座，底座的邊緣位置開設(shè)有定位槽，定位槽的槽底設(shè)置有墊片，片狀的聚晶金剛石緊貼定位槽槽壁放置在墊片上，底座上還固定有u型的夾緊桿，夾緊桿u型的一端壓緊在片狀的聚晶金剛石表面上，另一端壓在底座上，夾緊桿上設(shè)置有穿孔，固定在底座上的螺柱穿過(guò)夾緊桿的穿孔并與夾緊桿緊固螺母配合將夾緊桿固定。螺柱上還套裝有橡膠墊環(huán)，旋緊夾緊桿緊固螺母時(shí)夾緊桿將橡膠墊環(huán)壓緊。
2、但是在進(jìn)行線切割時(shí)，是在片狀的聚晶金剛石的左右兩側(cè)進(jìn)行對(duì)片狀的聚晶金剛石進(jìn)行加工。線切割裝置會(huì)對(duì)片狀的聚晶金剛石施加一個(gè)向另一側(cè)運(yùn)動(dòng)的力，片狀的聚晶金剛石就會(huì)相對(duì)于夾具的底座發(fā)生平移，當(dāng)片狀的聚晶金剛石發(fā)生平移時(shí)夾緊桿會(huì)繞著螺柱發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致不能保證切割下來(lái)的小粒的形狀的一致性。為了保證夾緊的穩(wěn)定性，在加工過(guò)程需要不停地調(diào)整夾緊桿的位置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚晶金剛石線切割?yuàn)A具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的聚晶金剛石加工時(shí)夾具無(wú)法夾緊被夾緊工件的問(wèn)題。
2、一種聚晶金剛石線切割?yuàn)A具，包括底座，底座上通過(guò)螺紋連接件固定有將待加工的片狀聚晶金剛石壓緊的壓緊件，底座上還設(shè)置有將壓緊件定位并防止壓緊件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)。
3、進(jìn)一步地，壓緊件端部構(gòu)成定位面，定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在壓緊件遠(yuǎn)離待加工的片狀聚晶金剛石的一側(cè)，定位結(jié)構(gòu)包括與定位面擋止配合以防止壓緊件轉(zhuǎn)動(dòng)的擋止面。
4、進(jìn)一步地，定位面與擋止面通過(guò)平面貼合實(shí)現(xiàn)將壓緊件定位并防止壓緊件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、進(jìn)一步地，壓緊件的兩端均構(gòu)成定位面，且壓緊件的兩端寬度不等。
6、進(jìn)一步地，壓緊件為等腰梯形，壓緊件的兩端面構(gòu)成等腰梯形的底。
7、進(jìn)一步地，底座上可拆安裝有定位塊，定位塊構(gòu)成定位結(jié)構(gòu)，定位塊靠近壓緊件的端面構(gòu)成擋止面。
8、進(jìn)一步地，底座上沿背向待加工的片狀聚晶金剛石的方向可調(diào)安裝有定位塊，定位塊構(gòu)成定位結(jié)構(gòu)，定位塊靠近壓緊件的端面構(gòu)成擋止面。
9、進(jìn)一步地，定位塊上開設(shè)有沿背向壓緊件的方向延伸的長(zhǎng)槽，底座上設(shè)置有定位固定螺柱，定位固定螺柱上旋裝有定位固定螺母，定位塊通過(guò)定位固定螺柱、長(zhǎng)槽以及定位固定螺母的配合實(shí)現(xiàn)可調(diào)安裝在底座上。
10、本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，具體地：本實(shí)用新型在現(xiàn)有的夾具上加裝了定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)與壓緊件擋止配合，使得壓緊件無(wú)法發(fā)生旋轉(zhuǎn)。壓緊件無(wú)法旋轉(zhuǎn)，使得壓緊件無(wú)法跟隨片狀聚晶金剛石的移動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得待加工的聚晶金剛石片與壓緊件之間保持靜摩擦，使得片狀聚晶金剛石更加難以發(fā)生移動(dòng)，使得夾具的夾緊效果更好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚晶金剛石加工時(shí)夾具無(wú)法夾緊被夾緊工件的問(wèn)題。
1.一種聚晶金剛石線切割?yuàn)A具，包括底座，底座上通過(guò)螺紋連接件固定有將待加工的片狀聚晶金剛石壓緊的壓緊件，其特征在于：所述底座上還設(shè)置有將壓緊件定位并防止壓緊件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊,?所述壓緊件的端部構(gòu)成定位面，所述定位塊設(shè)置在所述壓緊件遠(yuǎn)離待加工的片狀聚晶金剛石的一側(cè)，定位塊包括與定位面通過(guò)平面貼合以防止壓緊件轉(zhuǎn)動(dòng)的擋止面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石線切割?yuàn)A具，其特征在于：所述壓緊件的兩端面均構(gòu)成所述定位面，且壓緊件的兩端寬度不等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚晶金剛石線切割?yuàn)A具，其特征在于：所述壓緊件為等腰梯形，所述壓緊件的兩端面構(gòu)成等腰梯形的底。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚晶金剛石線切割?yuàn)A具，其特征在于：所述定位塊可拆安裝于底座上，定位塊靠近壓緊件的端面構(gòu)成所述擋止面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚晶金剛石線切割?yuàn)A具，其特征在于：所述底座上沿背向待加工的片狀聚晶金剛石的方向可調(diào)安裝有定位塊，定位塊構(gòu)成所述定位結(jié)構(gòu)，定位塊靠近壓緊件的端面構(gòu)成所述擋止面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚晶金剛石線切割?yuàn)A具，其特征在于：所述定位塊上開設(shè)有沿背向待加工的片狀聚晶金剛石的方向延伸的長(zhǎng)槽，所述底座上設(shè)置有定位固定螺柱，定位固定螺柱上旋裝有定位固定螺母，定位塊通過(guò)定位固定螺柱、長(zhǎng)槽以及定位固定螺母的配合實(shí)現(xiàn)可調(diào)安裝在底座上。