本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器,具體為一種蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)拖把難以徹底清潔頑固污漬和細(xì)菌,而蒸汽拖把憑借其高溫蒸汽的殺菌消毒功能,能夠有效去除污漬并殺滅細(xì)菌,成為家庭清潔的理想選擇。
2、現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器存在一些明顯的不足:1.易堆積水垢2.蒸汽量不足,現(xiàn)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明專利的目的是提供一種不易堆積水垢、熱效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、工作穩(wěn)定的一款蒸汽發(fā)生器裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽發(fā)生器,將進(jìn)水口設(shè)置在靠近進(jìn)水槽側(cè),使水體能夠以溫控凸臺(tái)為中心在水體空間內(nèi)環(huán)繞,使蒸汽沖擊水垢堆積槽,對(duì)水垢收集,同時(shí)利用擋板,避免蒸汽空間內(nèi)的水垢掉落在進(jìn)水口處導(dǎo)致進(jìn)水口被堵塞。
2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種蒸汽發(fā)生器,包括上蓋和中間殼體,所述中間殼體位于上蓋和下蓋之間,所述中間殼體的兩端成型有進(jìn)水口和蒸汽口,所述中間殼體內(nèi)包括水體空間和蒸汽空間,所述進(jìn)水口與水體空間連通,蒸汽口與蒸汽空間連通,所述水體空間的底面中心成型有溫控凸臺(tái),所述中間殼體的內(nèi)部插接有發(fā)熱管,所述發(fā)熱管位于溫控凸臺(tái)的內(nèi)部,所述水體空間的靠近進(jìn)水口的兩側(cè)壁的兩個(gè)角落上開設(shè)有進(jìn)水槽和水垢堆積槽,所述進(jìn)水口偏心設(shè)置,且與進(jìn)水槽連通,所述水體空間和蒸汽空間之間通過擋板隔開,所述擋板的一端開設(shè)有蒸汽導(dǎo)向口,所述蒸汽導(dǎo)向口將水體空間和蒸汽空間連通。
3、為了保證水體與溫控凸臺(tái)有足夠的接觸面積,使水體變成蒸汽,所述蒸汽導(dǎo)向口與水垢堆積槽在同一側(cè)。
4、為了對(duì)水垢導(dǎo)向,避免水垢將進(jìn)水口堵塞,所述進(jìn)水槽和水垢堆積槽對(duì)稱開設(shè),均包括相互垂直的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的直角之間成型有第一弧形邊,所述第一側(cè)邊上成型有第三側(cè)邊,第二側(cè)邊上成型有第四側(cè)邊,所述第三側(cè)邊和第四側(cè)邊之間成型有第二弧形邊。
5、為了對(duì)蒸汽導(dǎo)向,所述進(jìn)水槽和水垢堆積槽內(nèi)的靠近溫控凸臺(tái)側(cè)的第二弧形邊上成型有圓角。
6、為了對(duì)蒸汽的流動(dòng)方向?qū)?,所述溫控凸臺(tái)的側(cè)面上成型有導(dǎo)流翅片,所述導(dǎo)流翅片位于溫控凸臺(tái)和擋板之間。
7、為了避免水垢將蒸汽口堵住,所述蒸汽空間的表面上開設(shè)有蒸汽流道,所述蒸汽流道與蒸汽口連通,所述蒸汽流道的表面上成型有多根擋柱,所述擋柱位于蒸汽口的端部。
8、為了保證中間殼體側(cè)邊的密封性,所述中間殼體的側(cè)壁上端上設(shè)置有第一密封圈,所述上蓋的表面上成型有第一密封槽,所述第一密封圈和第一密封槽配合。
9、為了保證溫控凸臺(tái)的密封性,避免蒸汽從溫控凸臺(tái)處泄漏,所述溫控凸臺(tái)的上表面的外緣上設(shè)置有第二密封圈,所述上蓋的內(nèi)側(cè)表面上成型有溫控插孔,所述溫控插孔的側(cè)壁呈與溫控凸臺(tái)相匹配的形狀,所述溫控插孔的外側(cè)成型有密封外環(huán),所述密封外環(huán)和溫控插孔的側(cè)壁之間開設(shè)有溫控密封槽,所述溫控密封槽與第二密封圈配合。
10、為了對(duì)中間殼體進(jìn)行隔熱,所述中間殼體的下端連接有下蓋,所述下蓋內(nèi)成型有凹槽,凹槽與中間殼體之間成型隔熱槽。
11、為了對(duì)蒸汽空間內(nèi)的水垢阻擋,所述上蓋上成型有擋板壓條,將上蓋分為水體艙體和蒸汽艙體,所述擋板壓條與擋板對(duì)應(yīng)設(shè)置。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
13、(1)通過將進(jìn)水口設(shè)置在靠近進(jìn)水槽側(cè),使水體能夠以溫控凸臺(tái)為中心在水體空間內(nèi)環(huán)繞,使蒸汽沖擊水垢堆積槽,對(duì)水垢收集,同時(shí)利用擋板,避免蒸汽空間內(nèi)的水垢掉落在進(jìn)水口處導(dǎo)致進(jìn)水口被堵塞;
14、(2)且偏心設(shè)置的進(jìn)水口,延長(zhǎng)了水體與溫控凸臺(tái)的接觸面積,保證了將水體加熱成蒸汽;
15、(3)利用凹陷的進(jìn)水槽和水垢堆積槽,使水垢進(jìn)入至兩個(gè)槽體的凹陷處,對(duì)水垢收集,降低水垢進(jìn)入進(jìn)水口的概率。
1.一種蒸汽發(fā)生器,包括上蓋和中間殼體,所述中間殼體位于上蓋和下蓋之間,所述中間殼體的兩端成型有進(jìn)水口和蒸汽口,所述中間殼體內(nèi)包括水體空間和蒸汽空間,所述進(jìn)水口與水體空間連通,蒸汽口與蒸汽空間連通,其特征在于:所述水體空間的底面中心成型有溫控凸臺(tái),所述中間殼體的內(nèi)部插接有發(fā)熱管,所述發(fā)熱管位于溫控凸臺(tái)的內(nèi)部,所述水體空間的靠近進(jìn)水口的兩側(cè)壁的兩個(gè)角落上開設(shè)有進(jìn)水槽和水垢堆積槽,所述進(jìn)水口偏心設(shè)置,且與進(jìn)水槽連通,所述水體空間和蒸汽空間之間通過擋板隔開,所述擋板的一端開設(shè)有蒸汽導(dǎo)向口,所述蒸汽導(dǎo)向口將水體空間和蒸汽空間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述蒸汽導(dǎo)向口與水垢堆積槽在同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述進(jìn)水槽和水垢堆積槽對(duì)稱開設(shè),均包括相互垂直的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的直角之間成型有第一弧形邊,所述第一側(cè)邊上成型有第三側(cè)邊,第二側(cè)邊上成型有第四側(cè)邊,所述第三側(cè)邊和第四側(cè)邊之間成型有第二弧形邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述進(jìn)水槽和水垢堆積槽內(nèi)的靠近溫控凸臺(tái)側(cè)的第二弧形邊上成型有圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述溫控凸臺(tái)的側(cè)面上成型有導(dǎo)流翅片,所述導(dǎo)流翅片位于溫控凸臺(tái)和擋板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述蒸汽空間的表面上開設(shè)有蒸汽流道,所述蒸汽流道與蒸汽口連通,所述蒸汽流道的表面上成型有多根擋柱,所述擋柱位于蒸汽口的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述中間殼體的側(cè)壁上端上設(shè)置有第一密封圈,所述上蓋的表面上成型有第一密封槽,所述第一密封圈和第一密封槽配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述溫控凸臺(tái)的上表面的外緣上設(shè)置有第二密封圈,所述上蓋的內(nèi)側(cè)表面上成型有溫控插孔,所述溫控插孔的側(cè)壁呈與溫控凸臺(tái)相匹配的形狀,所述溫控插孔的外側(cè)成型有密封外環(huán),所述密封外環(huán)和溫控插孔的側(cè)壁之間開設(shè)有溫控密封槽,所述溫控密封槽與第二密封圈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述中間殼體的下端連接有下蓋,所述下蓋內(nèi)成型有凹槽,凹槽與中間殼體之間成型隔熱槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述上蓋上成型有擋板壓條,將上蓋分為水體艙體和蒸汽艙體,所述擋板壓條與擋板對(duì)應(yīng)設(shè)置。