本技術(shù)涉及燈具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、在燈具制造領(lǐng)域中，為了防止在液體進(jìn)入到燈具內(nèi)，導(dǎo)致燈具功能的損壞以及在燈具里面產(chǎn)生水霧影響燈具的出光效果。因此，需要在燈體兩邊通道進(jìn)行貼防水膠布。

2、貼防水膠布是燈具制造的重要工序，通常由工人使用防水膠布在燈具上采用半包圍的方式來完成。

3、工人直接手工操作，以及后續(xù)在燈具上安裝側(cè)蓋，容易造導(dǎo)防水膠布的長度不均勻，從而造成產(chǎn)品品質(zhì)不一致等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種裁剪裝置，以解決切割的防水膠布長度不均勻的技術(shù)問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種裁剪裝置，包括：

3、切割組件，所述切割組件包括刀座和刀片，所述刀座一側(cè)開設(shè)有缺口，所述缺口周緣設(shè)置有凹槽，所述刀片插設(shè)于所述凹槽內(nèi)；

4、設(shè)置于所述刀座底側(cè)的夾持組件，所述夾持組件包括第一夾持板和第二夾持板，所述刀片位于所述第一夾持板與所述第二夾持板之間，所述第一夾持板和所述第二夾持板內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離所述刀片的一端設(shè)置有限位部。

5、更進(jìn)一步地，所述刀座與所述夾持組件一體成型。

6、更進(jìn)一步地，所述限位部包括限位面和避位面，所述限位面與所述避位面連接構(gòu)成臺階狀。

7、更進(jìn)一步地，所述第一夾持板或所述第二夾持板的內(nèi)側(cè)面與所述限位面構(gòu)成的夾角a的角度小于等于90°。

8、更進(jìn)一步地，所述限位面與所述避位面的連接處設(shè)置有凹槽或在所述限位面與所述避位面的連接處做清根處理。

9、更進(jìn)一步地，所述第一夾持板與所述第二夾持板的內(nèi)側(cè)面具有凹弧型的避位槽。

10、更進(jìn)一步地，所述第一夾持板與所述第二夾持板的內(nèi)側(cè)面呈直平面。

11、更進(jìn)一步地，所述切割組件的頂端設(shè)有斜槽，所述斜槽為所述缺口的內(nèi)側(cè)邊延伸至所述切割組件上底面的后側(cè)邊。

12、更進(jìn)一步地，所述夾持組件和所述切割組件之間為容納槽，所述斜槽向所述容納槽的方向傾斜。

13、更進(jìn)一步地，所述刀片插設(shè)于所述凹槽中，且所述刀片的高度與所述凹槽的深度相同或所述刀片的高度大于所述凹槽的深度。

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：本實(shí)用新型包括切割組件和位于切割組件下方的夾持組件，在夾持組件的第一夾持板和第二夾持板內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離刀片一端設(shè)置有限位部，限位部使得本實(shí)用新型能卡合安裝于燈珠板上，而后推動本裁剪裝置，使其沿著燈珠板進(jìn)行移動，從而使位于上方的切割組件可以將貼在燈珠板上待裁剪的防水膠布進(jìn)行切割，限位部與切割組件中刀片之間的長度就是防水膠布切割后的長度，因此本實(shí)用新型還能保證切割后的防水膠布的高度是一致的，使得多個燈珠板產(chǎn)品中防水膠布的規(guī)格一致，解決了燈珠板產(chǎn)品品質(zhì)不一致的問題，同時也將裁剪過程進(jìn)行了簡化和標(biāo)準(zhǔn)化，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種裁剪裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁剪裝置，其特征在于，所述刀座與所述夾持組件一體成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁剪裝置，其特征在于，所述限位部包括限位面和避位面，所述限位面與所述避位面連接構(gòu)成臺階狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁剪裝置，其特征在于，所述第一夾持板或所述第二夾持板的內(nèi)側(cè)面與所述限位面構(gòu)成的夾角a的角度小于等于90°。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁剪裝置，其特征在于，所述限位面與所述避位面的連接處設(shè)置有凹槽或在所述限位面與所述避位面的連接處做清根處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁剪裝置，其特征在于，所述第一夾持板與所述第二夾持板的內(nèi)側(cè)面具有凹弧型的避位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁剪裝置，其特征在于，所述第一夾持板與所述第二夾持板的內(nèi)側(cè)面呈直平面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁剪裝置，其特征在于，所述切割組件的頂端設(shè)有斜槽，所述斜槽為所述缺口的內(nèi)側(cè)邊延伸至所述切割組件上底面的后側(cè)邊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裁剪裝置，其特征在于，所述夾持組件和所述切割組件之間為容納槽，所述斜槽向所述容納槽的方向傾斜。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁剪裝置，其特征在于，所述刀片插設(shè)于所述凹槽中，且所述刀片的高度與所述凹槽的深度相同或所述刀片的高度大于所述凹槽的深度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種裁剪裝置，包括：切割組件，切割組件包括刀座和刀片，刀座一側(cè)開設(shè)有缺口，缺口周緣設(shè)置有凹槽，刀片插設(shè)于凹槽內(nèi)；設(shè)置于刀座底側(cè)的夾持組件，夾持組件包括第一夾持板和第二夾持板，刀片位于第一夾持板與第二夾持板間，第一夾持板和第二夾持板內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離刀片的一端設(shè)置有限位部。本技術(shù)通過限位部卡合安裝于燈珠板上，而后推動裁剪裝置沿著燈珠板的方向進(jìn)行移動，從而使位于上方的切割組件可以將貼在燈珠板上待裁剪的防水膠布進(jìn)行切割，限位部與切割組件中刀片之間的長度就是防水膠布切割后的長度，因此本技術(shù)使得切割后的防水膠布的高度是一致的，使得多個燈珠板產(chǎn)品中防水膠布的規(guī)格一致，保證了燈珠板產(chǎn)品的一致。

技術(shù)研發(fā)人員：黃榮豐,陳志曼,余澤松,陳超越,蔡俊豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市雅江光電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240903
技術(shù)公布日：2025/6/26