本技術(shù)屬于鋸床，尤其涉及一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、立式鋸床是一種常見的金屬切割工具，通常用于對(duì)金屬材料進(jìn)行直線切割。它的名稱來自于切割刀具的垂直運(yùn)動(dòng)方式，即切割刀具在垂直方向上向下移動(dòng)和向上抬起，立式鋸床的鋸架橫向移動(dòng)通常通過導(dǎo)軌和輪配合進(jìn)行驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202221013647.4的專利所公開的一種立式鋸床的導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)以及立式鋸床，其中立式鋸床的導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)用于滑動(dòng)配合基座和鋸架，基座上設(shè)有三條平行設(shè)置的導(dǎo)軌；鋸架上設(shè)有：第一驅(qū)動(dòng)架，第一驅(qū)動(dòng)架上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)輪和僅與第一導(dǎo)軌的側(cè)面接觸配合的第一導(dǎo)向輪；第二驅(qū)動(dòng)架，第二驅(qū)動(dòng)架上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)輪和僅與第二導(dǎo)軌的側(cè)面接觸配合的第二導(dǎo)向輪；支撐架，支撐架上支撐輪，支撐輪、第一驅(qū)動(dòng)輪、第二驅(qū)動(dòng)輪不共線；
2、這種現(xiàn)有的立式鋸床移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在使用過程中，移動(dòng)精度較低，導(dǎo)致不能很好的完成移動(dòng)效果，降低了立式鋸床的加工質(zhì)量，由此有必要做出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括：
3、底座，所述底座上設(shè)置有鋸架；
4、還包括：
5、直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在底座上并沿底座橫向延伸；
6、導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌滑塊活動(dòng)設(shè)置在直線導(dǎo)軌上；
7、承重機(jī)構(gòu)，所述承重機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上并位于直線導(dǎo)軌的兩側(cè)；
8、其中，所述鋸架的底部與導(dǎo)軌滑塊連接并通過導(dǎo)軌滑塊與直線導(dǎo)軌配合進(jìn)行橫向移動(dòng)，所述承重機(jī)構(gòu)可對(duì)導(dǎo)軌滑塊進(jìn)行支撐。
9、在本技術(shù)方案中，直線導(dǎo)軌具有高精度、高效率、負(fù)載能力好和高剛性的特點(diǎn)，通過直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊的設(shè)置能夠有效提高鋸架的橫向移動(dòng)精度，從而保證了立式鋸床的加工質(zhì)量，同時(shí)通過承重機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊的承重能力，防止直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊在使用過程中出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，提高了移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的使用壽命。
10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述承重機(jī)構(gòu)還包括：
11、殼體，所述殼體設(shè)置在底座上并位于直線導(dǎo)軌的兩側(cè)；
12、承重板，所述承重板活動(dòng)設(shè)置在殼體的頂部并可在垂直方向上移動(dòng)，所述承重板的內(nèi)側(cè)沿底座橫向均勻間隔設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)輥；
13、彈性支撐柱，所述彈性支撐柱豎直設(shè)置在殼體中，所述彈性支撐柱的頂端與承重板底面連接；
14、其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的軸線與底座的縱向平行，所述彈性支撐柱具有若干個(gè)并沿底座橫向均勻間隔分布。
15、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述承重機(jī)構(gòu)還包括：
16、導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置在承重板的底面，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊；
17、彈簧，所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿上，所述彈簧的一端與活動(dòng)塊連接，另一端與導(dǎo)向桿端部連接；
18、連桿，所述連桿設(shè)置在殼體中，所述連桿的一端與活動(dòng)塊底部活動(dòng)連接，另一端與殼體的底面活動(dòng)連接。
19、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌滑塊還包括：
20、滑塊主體，所述滑塊主體的兩側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有與直線導(dǎo)軌輪廓配合的缺口；
21、刷毛，所述刷毛設(shè)置在缺口的表面用于對(duì)直線導(dǎo)軌表面進(jìn)行清理。
22、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述直線導(dǎo)軌還包括：
23、儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔設(shè)置在直線導(dǎo)軌中，所述儲(chǔ)油腔的頂部設(shè)置有延伸至直線導(dǎo)軌表面的注油孔，所述注油孔中可拆卸設(shè)置有密封蓋；
24、若干毛細(xì)管，若干毛細(xì)管均勻分布在儲(chǔ)油腔中，所述毛細(xì)管的頂端延伸至直線導(dǎo)軌的表面。
25、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌滑塊還包括：
26、耐磨層，所述耐磨層設(shè)置在滑塊主體的內(nèi)側(cè)表面。
27、本實(shí)用新型的有益效果是：
28、1.通過直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊配合能夠有效提高鋸架的橫向移動(dòng)精度，從而保證了立式鋸床的加工質(zhì)量；
29、2.通過承重機(jī)構(gòu)的設(shè)置提高了直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊的承重能力，防止直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊在使用過程中出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，從而提高了移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的使用壽命；
30、3.通過儲(chǔ)油腔和毛細(xì)管的設(shè)置提高了直線導(dǎo)軌表面的潤滑效果，從而降低了直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊之間的磨損，進(jìn)一步提高了移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的使用壽命。
1.一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述承重機(jī)構(gòu)(5)還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述承重機(jī)構(gòu)(5)還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌滑塊(4)還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌(3)還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式鋸床的移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌滑塊(4)還包括：