本技術(shù)涉及鈑金件加工，尤其涉及一種鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置。
背景技術(shù)：
1、鈑金指的是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致，通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。
2、在公開號(hào)為cn219380143u的專利文獻(xiàn)中公開了一種鈑金件加工用邊緣毛刺去除裝置，包括底座，底座的上表面開設(shè)有矩形槽口一和矩形槽口二，矩形槽口一的內(nèi)部設(shè)置有用于固定鈑金件的固定部件一，矩形槽口二的內(nèi)部設(shè)置有用于固定鈑金件的固定部件二；底座的側(cè)面固定連接有滑軌，滑軌的表面設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸固定連接有螺紋桿一，螺紋桿一的表面螺紋連接有連接板。在實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：
3、上述裝置在實(shí)際使用時(shí)，受限于打磨輪的體積，打磨效率較低，并且在打磨鈑金件上表面后，需要解除對(duì)鈑金件的固定，再將鈑金件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，浪費(fèi)人力且操作困難，使用較為不便。
4、需要說明的是，公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)，因此上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本實(shí)用新型提供的鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，包括固定框，所述固定框外側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述固定框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有放置板，所述放置板內(nèi)部開設(shè)有放置槽，所述固定框頂部設(shè)置有打磨組件，所述放置板頂部兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有夾板，所述固定框底部固定連接有固定腿。
3、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定框兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端與放置板一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)桿另一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述固定框兩側(cè)均固定連接有定位塊，所述定位塊頂部插設(shè)有插桿，所述轉(zhuǎn)盤頂部與底部均開設(shè)有與插桿配合使用的插槽。
4、優(yōu)選的，所述打磨組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定框內(nèi)部的第一絲桿，所述第一絲桿上螺接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨輥，所述移動(dòng)塊頂部設(shè)置有彈簧，所述移動(dòng)塊一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端通過轉(zhuǎn)軸與打磨輥一端固定連接。
5、優(yōu)選的，所述固定框內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外側(cè)與移動(dòng)架內(nèi)壁滑動(dòng)配合。
6、優(yōu)選的，所述固定框內(nèi)壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端與第一絲桿一端固定連接。
7、優(yōu)選的，所述放置板內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)兩端固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿外側(cè)與夾板內(nèi)壁螺紋配合，所述固定腿底部設(shè)置有移動(dòng)輪。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
9、該鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，將鈑金件放在放置板內(nèi)的放置槽內(nèi)，通過兩個(gè)夾板在移動(dòng)槽內(nèi)相向移動(dòng)，對(duì)鈑金件進(jìn)行夾持固定，第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)架左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鈑金件表面進(jìn)行打磨，在彈簧的彈力作用下，對(duì)移動(dòng)塊產(chǎn)生下壓力，使打磨輥緊貼鈑金件表面，提高打磨效果和打磨效率，依次對(duì)鈑金件四側(cè)進(jìn)行打磨去毛刺后，再將鈑金件頂面朝上放在放置槽內(nèi)，再通過夾板對(duì)鈑金件進(jìn)行固定，對(duì)鈑金件上表面進(jìn)行打磨，上表面打磨完成后，將移動(dòng)架移動(dòng)至遠(yuǎn)離放置板的一側(cè)，通過拉出插桿，使插桿與轉(zhuǎn)盤頂部插槽分離，解除對(duì)轉(zhuǎn)盤的定位，使放置板通過轉(zhuǎn)桿在固定框內(nèi)翻轉(zhuǎn)，再通過插桿插入插槽內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行固定，對(duì)放置板進(jìn)行定位，從而方便對(duì)鈑金件底面進(jìn)行打磨。
10、本申請(qǐng)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本申請(qǐng)而了解。本申請(qǐng)的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
11、下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
1.一種鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，其特征在于，包括固定框(1)，所述固定框(1)外側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件(2)，所述固定框(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有放置板(3)，所述放置板(3)內(nèi)部開設(shè)有放置槽(301)，所述固定框(1)頂部設(shè)置有打磨組件(4)，所述放置板(3)頂部兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽(5)，所述移動(dòng)槽(5)內(nèi)設(shè)置有夾板(6)，所述固定框(1)底部固定連接有固定腿(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件(2)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定框(1)兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿(21)，所述轉(zhuǎn)桿(21)一端與放置板(3)一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)桿(21)另一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(22)，所述固定框(1)兩側(cè)均固定連接有定位塊(23)，所述定位塊(23)頂部插設(shè)有插桿(24)，所述轉(zhuǎn)盤(22)頂部與底部均開設(shè)有與插桿(24)配合使用的插槽(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，其特征在于，所述打磨組件(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定框(1)內(nèi)部的第一絲桿(41)，所述第一絲桿(41)上螺接有移動(dòng)架(42)，所述移動(dòng)架(42)內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)塊(43)，所述移動(dòng)塊(43)一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨輥(44)，所述移動(dòng)塊(43)頂部設(shè)置有彈簧(45)，所述移動(dòng)塊(43)一側(cè)固定連接有第一電機(jī)(46)，所述第一電機(jī)(46)輸出端通過轉(zhuǎn)軸與打磨輥(44)一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，其特征在于，所述固定框(1)內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿(8)，所述導(dǎo)向桿(8)外側(cè)與移動(dòng)架(42)內(nèi)壁滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，其特征在于，所述固定框(1)內(nèi)壁固定連接有第二電機(jī)(9)，所述第二電機(jī)(9)輸出端與第一絲桿(41)一端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件邊緣加工毛刺去除裝置，其特征在于，所述放置板(3)內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機(jī)(10)，所述雙軸電機(jī)(10)兩端固定連接有第二絲桿(11)，所述第二絲桿(11)外側(cè)與夾板(6)內(nèi)壁螺紋配合，所述固定腿(7)底部設(shè)置有移動(dòng)輪(12)。