本技術(shù)涉及精密銅管井式退火領(lǐng)域，尤其是一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)有制冷技術(shù)中，銅管因此優(yōu)良的金屬性能常被用作散熱結(jié)構(gòu)中，例如空調(diào)中的散熱結(jié)構(gòu)等，為了提高銅管性能，退火工藝是常見的對銅管進行熱處理的方式。在退火處理時，是將銅管盤料放置到料架，再將裝滿銅管的料架放置到退火爐中進行退火處理，由此如何保證料架的良好通風(fēng)性能的同時更方便與裝卸銅管也是需要考慮的問題之一。因此，有必要提供一種可以方便與裝卸的料架，以克服上述中存在的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，在保證銅管退火工藝過程中良好通風(fēng)性的同時方便裝卸，提高操作效率。
2、根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種用于放置銅管盤料的可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，包括：上層料架、中層料架、底層料架；
3、上層料架、中層料架、底層料架由上至下依次排布，中層料架頂端與上層料架通過螺栓連接在一起，中層料架其底端通過螺栓與底層料架連接在一起；
4、上層料架包括：第一底盤、第一環(huán)形盤、第一中間柱、第一連接柱；
5、第一環(huán)形盤置于第一底盤上與第一底盤焊接在一起，第一中間柱置于第一底盤中間與第一底盤焊接在一起，第一連接柱置于第一底盤邊緣位置與第一底盤焊接在一起，第一連接柱底部為具有連接槽和螺栓孔。
6、第一底盤包括支撐骨架和滑動部，
7、支撐骨架為多個傘狀排布的條形結(jié)構(gòu)，用于承載；
8、滑動部置于支撐骨架上，用于實現(xiàn)第一環(huán)形盤轉(zhuǎn)動；
9、滑動部包括滑槽、滑軌和滾輪，滑槽為穿過支撐骨架設(shè)置的環(huán)形槽結(jié)構(gòu)，軌為環(huán)形結(jié)構(gòu)置于滑槽內(nèi)，第一環(huán)形盤焊接滑軌上，滾輪置于滑軌底部，用于實現(xiàn)滑軌轉(zhuǎn)動。
10、通過本方案，可以實現(xiàn)第一環(huán)形盤、第二環(huán)形盤和第三環(huán)形盤的轉(zhuǎn)動，當(dāng)銅管盤料放置在第一環(huán)形盤時，操作者不需要沿可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架移動，只需要根據(jù)需求沿滑槽轉(zhuǎn)動第一環(huán)形盤，便可以實現(xiàn)將銅管盤料分別放置到五個第一環(huán)形盤中，提高操作效率，同理第二環(huán)形盤、第三環(huán)形盤也可以實現(xiàn)如上操作。
11、通過本方案設(shè)計傘狀排布的支撐骨架，可以更好提高通風(fēng)效果，提高退火時銅管盤料的受熱均勻性。
12、通過本方案，提供一種包括上層料架、中層料架、底層料架的三層可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，可以提高對退火料架的利用率，從而提高退火作業(yè)的效率。
13、優(yōu)選地，滑動部包括第一滑動部和第二滑動部，第二滑動部相對第一滑動部靠近第一中間柱，第二滑動部的滑槽和滑軌與第一滑動部的滑槽和滑軌直徑不同。
14、通過設(shè)計兩個滑動部，更好的承托第一環(huán)形盤，提高第一環(huán)形盤承載銅管盤料時的穩(wěn)定性。
15、優(yōu)選地，中層料架包括：第二底盤、第二環(huán)形盤、第一支撐柱、第二中間柱；
16、第二環(huán)形盤置于第二底盤上；
17、第一支撐柱置于第二底盤邊緣，包括支撐部和連接部，連接部位于支撐部下端，連接部具有連接槽和螺栓孔，用于連接底層料架，支撐部頂端具有連接孔與第一連接柱通過螺栓連接；
18、第二中間柱置于第二底盤中間與第二底盤焊接連接，第二中間柱外壁直徑小于第一中間柱，第二中間柱的上段部分與第一中間柱同軸套在一起。
19、通過本方案，通過設(shè)計連接部可以更好的實現(xiàn)不同層料架的連接，同時可以方便拆卸，操作者可以根據(jù)銅管盤料數(shù)量情況選擇旋轉(zhuǎn)料架的層數(shù)，提高旋轉(zhuǎn)料架的實用性和使用率。
20、優(yōu)選地，第二底盤與第一底盤結(jié)構(gòu)相同，包括支撐骨架和滑動部，第二環(huán)形盤焊接與滑動部上。
21、優(yōu)選地，底層料架包括：第三底盤、第三環(huán)形盤、第二支撐柱和第三中間柱；
22、第三環(huán)形盤置于第三底盤上；
23、第二支撐柱置于第三底盤邊緣，其頂端具有連接孔通過螺栓與連接部連接在一起；
24、第三中間柱置于第三環(huán)形盤中間與第三環(huán)形盤焊接在一起，第三中間柱外壁直徑小于第二中間柱，第三中間柱的上段部分與第二中間柱同軸套在一起。
25、優(yōu)選地，第三底盤與第一底盤結(jié)構(gòu)相同。
26、優(yōu)選地，第三中間柱高度大于第一或第二中間柱。由于底層料架整體承載更重謝，因此中間柱高可以實現(xiàn)相對較多的部分套入第二中間柱中，提高可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架整體的穩(wěn)定性。
27、優(yōu)選地，第一環(huán)形盤數(shù)量為五，第二環(huán)形盤和第三環(huán)形盤數(shù)量均為五。
28、本實用新型提供的一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，通過上層料架、中層料架、底層料架，給出三層料架，對每層均設(shè)計有支撐骨架和滑動部，實現(xiàn)第一、第二、第三環(huán)形盤的轉(zhuǎn)動，操作者不需要沿可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架移動，只需要根據(jù)需求沿滑槽轉(zhuǎn)動第一、第二、第三環(huán)形盤，便可以實現(xiàn)將銅管盤料分別放置到五個第一、第二、第三環(huán)形盤中，提高操作效率，保證銅管退火工藝過程中良好通風(fēng)性的同時方便裝卸。
1.一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，用于放置銅管盤料，其特征在于：包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，其特征在于：所述滑動部包括第一滑動部和第二滑動部，所述第二滑動部相對所述第一滑動部靠近第一中間柱，所述第二滑動部的滑槽和滑軌與所述第一滑動部的滑槽和滑軌直徑不同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，其特征在于：所述中層料架包括：第二底盤、第二環(huán)形盤、第一支撐柱、第二中間柱；
4.如權(quán)利要求3所述的一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，其特征在于：所述第二底盤與所述第一底盤結(jié)構(gòu)相同，包括支撐骨架和滑動部，所述第二環(huán)形盤焊接與所述滑動部上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，其特征在于：所述底層料架包括：第三底盤、第三環(huán)形盤、第二支撐柱和第三中間柱；
6.如權(quán)利要求5所述的一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，其特征在于：所述第三底盤與所述第一底盤結(jié)構(gòu)相同。
7.如權(quán)利要求5所述的一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，其特征在于：所述第三中間柱高度大于所述第一或第二中間柱。
8.如權(quán)利要求2所述的一種可旋轉(zhuǎn)銅管盤料架，其特征在于：所述第一環(huán)形盤數(shù)量為五，所述銅管盤料置于所述第一環(huán)形盤上。