本技術涉及一種鋼包下水口檢測工具，屬于冶金連鑄檢測設備領域。
背景技術：
1、冶金企業(yè)煉鋼生產(chǎn)中，熔融鋼水從鋼包向中間包內(nèi)的流動是通過鋼包滑動水口機構實施控制實現(xiàn)的。滑動水口機構由機構驅(qū)動裝置、機械部分和耐火材料部分（即上下滑板、下水口）組成?；瑒铀跈C構的工作原理是通過滑動機構帶動下滑板、下水口與上滑板相對滑動，從而控制流鋼孔的開閉情況來調(diào)節(jié)鋼水流速。鋼水經(jīng)過鋼包下水口與鋼包長水口流出，鋼包下水口的鐵皮經(jīng)常發(fā)生粘鋼現(xiàn)象。鋼包連滑即鋼包滑動水口機構耐火材料的重復使用，其優(yōu)點在于：①能夠節(jié)約更換滑動水口機構耐火材料的時間，有利于提高煉鋼廠的生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本；②能夠減少更換滑動水口機構耐火材料的頻率，從而減少工人數(shù)量，降低工人的勞動強度；③能夠降低耐火材料的噸鋼消耗量，降低原材料的使用成本。鋼包滑動水口機構的耐火材料從設計角度出發(fā)一般滿足連滑使用的要求，但實際生產(chǎn)中，鋼包連滑具有一定的質(zhì)量和安全風險，即：①連滑的鋼包下水口外側鐵皮粘鋼，與鋼包長水口結合不緊密，造成保護澆鑄失效，影響鑄坯質(zhì)量；②連滑時對滑動水口機構和耐火材料檢查不到位，導致熔融鋼水滲出，造成安全事故。為此，需要設計一種鋼包下水口檢測工具，能夠檢測的鋼包下水口外側鐵皮粘鋼情況，當鋼包下水口外側鐵皮粘鋼不符合連滑標準時，放棄連滑，避免出現(xiàn)因連滑的鋼包下水口與鋼包長水口結合不緊密，造成保護澆鑄失效，導致澆鑄過程鋼水增氮增氧，降低鑄坯質(zhì)量，減少損失。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型目的是提供一種鋼包下水口檢測工具，能夠檢測的鋼包下水口外側鐵皮粘鋼情況，當鋼包下水口外側鐵皮粘鋼不符合連滑標準時，放棄連滑，避免出現(xiàn)因連滑的鋼包下水口與鋼包長水口結合不緊密，造成保護澆鑄失效，導致澆鑄過程鋼水增氮增氧，降低鑄坯質(zhì)量，減少損失。
2、本實用新型的技術方案是：一種鋼包下水口檢測工具，包括桶套、擋板、彈簧，所述桶套為圓臺型鋼結構體，桶套的內(nèi)腔形狀與鋼包的下水口鐵皮的頂部外形相匹配，所述桶套的側面對稱設置有條形的滑槽，所述滑槽的中心線與桶套的中心線共面，所述桶套的兩側面上位于滑槽的下部設置有凸起的彈簧掛點，所述擋板為長條形金屬板，擋板的兩端面設置有凸起的擋板掛點，所述擋板的長度與桶套的內(nèi)徑長度相匹配，所述兩條彈簧的兩端分別裝配懸掛在彈簧掛點和擋板掛點上，所述擋板通過兩條彈簧的拉伸，可以在桶套內(nèi)上下移動。
3、如上所述的鋼包下水口檢測工具，所述桶套的外側壁上對稱設置有兩個幾字形的把手。
4、如上所述的鋼包下水口檢測工具，所述的一側擋板掛點的位置設置有指針，所述桶套上刻有合格區(qū)域標識，所述合格區(qū)域標識是顯示下水口鐵皮表面處于合格區(qū)間的刻度線。
5、本實用新型的有益效果是：本實用新型裝置結構簡單，操作方便，能夠在鋼包滑動水口機構耐火材料連續(xù)使用（即連滑）時，檢測鋼包下水口的外形是否滿足與鋼包長水口的配合，從而判斷鋼包下水口是否具備連用條件，避免出現(xiàn)鋼包下水口與鋼包長水口結合不緊密，造成保護澆鑄失效，影響鑄坯質(zhì)量。
1.一種鋼包下水口檢測工具，其特征是包括桶套（1）、擋板（6）、彈簧（9），所述桶套（1）為圓臺型鋼結構體，桶套（1）的內(nèi)腔形狀與鋼包的下水口鐵皮（3）的頂部外形相匹配，所述桶套（1）的側面對稱設置有條形的滑槽（7），所述滑槽（7）的中心線與桶套（1）的中心線共面，所述桶套（1）的兩側面上位于滑槽（7）的下部設置有凸起的彈簧掛點（8），所述擋板（6）為長條形金屬板，擋板（6）的兩端面設置有凸起的擋板掛點（10），所述擋板（6）的長度與桶套（1）的內(nèi)徑長度相匹配，所述兩條彈簧（9）的兩端分別裝配懸掛在彈簧掛點（8）和擋板掛點（10）上，所述擋板（6）通過兩條彈簧（9）的拉伸，可以在桶套（1）內(nèi)上下移動。
2.如權利要求1所述的鋼包下水口檢測工具，其特征是所述桶套（1）的外側壁上對稱設置有兩個幾字形的把手（2）。
3.如權利要求1所述的鋼包下水口檢測工具，其特征是所述（6）的一側擋板掛點（10）的位置設置有指針（11），所述桶套（1）上刻有合格區(qū)域標識（12），所述合格區(qū)域標識（12）是顯示下水口鐵皮（3）表面處于合格區(qū)間的刻度線。