本申請(qǐng)涉及磨削設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種磨削中心及磨削方法。
背景技術(shù)：
1、隨著機(jī)械加工磨削設(shè)備的發(fā)展，市場(chǎng)上的立式磨床大多為三軸或四軸聯(lián)動(dòng)。這種傳統(tǒng)的立式磨床在加工復(fù)雜零件時(shí)存在諸多限制。同時(shí)，臥式磨床由于其自身結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式的特點(diǎn)，無(wú)法加工圓弧端齒，這大大限制了其在一些對(duì)端齒加工有需求的行業(yè)中的應(yīng)用。
2、傳統(tǒng)三軸或四軸聯(lián)動(dòng)的立式磨床雖然在某些方面優(yōu)于臥式磨床，但它們無(wú)法加工直齒端齒，并且在加工圓弧端齒時(shí)，精度難以滿足當(dāng)下高精度的加工需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對(duì)磨床對(duì)問(wèn)題，提供一種磨削中心及磨削方法。
2、一種磨削中心，包括：
3、床身；
4、工作臺(tái)，與床身相連；
5、工作轉(zhuǎn)臺(tái)，設(shè)置于工作臺(tái)的表面，用于放置待磨削件；
6、磨削輪；
7、立式活動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于床身上，用于帶動(dòng)磨削輪在三維空間內(nèi)活動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)磨削輪磨削待磨削件。
8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，在床身的表面內(nèi)具有第一基準(zhǔn)線和第二基準(zhǔn)線；工作臺(tái)位于第二基準(zhǔn)線的延長(zhǎng)線上；
9、立式活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、活動(dòng)基座、第一滑座以及第二滑座；
10、第一滑座活動(dòng)設(shè)置于床身的表面，且可沿第一基準(zhǔn)線的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；
11、第二滑座活動(dòng)設(shè)置在第一滑座上；且可平行于第二基準(zhǔn)線的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；
12、活動(dòng)基座活動(dòng)設(shè)置于第二滑座，且活動(dòng)基座可沿豎直方向升降；
13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于活動(dòng)基座，磨削輪裝配在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部。
14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，床身的表面設(shè)置有第一導(dǎo)軌、第一驅(qū)動(dòng)部件以及第一滑塊；
15、第一導(dǎo)軌設(shè)置在床身的表面，且第一導(dǎo)軌平行于第一基準(zhǔn)線設(shè)置；第一驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在床身的表面，第一滑塊活動(dòng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌上；
16、第一滑座裝配在第一滑塊上，且第一驅(qū)動(dòng)部件的活動(dòng)端用于帶動(dòng)第一滑座移動(dòng)。
17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一滑座上設(shè)置有：第二導(dǎo)軌、第二驅(qū)動(dòng)部件以及第二滑塊；
18、第二導(dǎo)軌平行于第二基準(zhǔn)線設(shè)置；
19、第二滑塊活動(dòng)設(shè)置在第二導(dǎo)軌上；
20、第二滑座裝配在第二滑塊上，且第二驅(qū)動(dòng)部件的活動(dòng)端用于帶動(dòng)第二滑座移動(dòng)。
21、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第二滑座上設(shè)置有第三導(dǎo)軌、第三驅(qū)動(dòng)部件以及第三滑塊；
22、第三導(dǎo)軌沿豎直方向設(shè)置在第二滑座上，第三滑塊活動(dòng)設(shè)置在第三導(dǎo)軌上；
23、活動(dòng)基座設(shè)置在第三滑塊上；
24、第三驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在第二滑座上，且第三驅(qū)動(dòng)部件的活動(dòng)端用于帶動(dòng)活動(dòng)基座移動(dòng)。
25、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)部件包括：第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一滾珠絲杠以及第一絲杠螺母；
26、第一滾珠絲杠通過(guò)軸承座裝配在床身的表面，且第一滾珠絲杠的長(zhǎng)度方向與第一基準(zhǔn)線所平行；
27、第一絲杠螺母套設(shè)在第一滾珠絲杠外側(cè)，且第一絲杠螺母與第一滑座連接；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)第一絲杠螺母沿第一滾珠絲杠移動(dòng)；
28、和/或，
29、第二驅(qū)動(dòng)部件包括：兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)第二滾珠絲杠以及兩個(gè)第二絲杠螺母；
30、第二導(dǎo)軌在第一滑座表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二滾珠絲杠通過(guò)軸承座分別裝配在第一滑座上，且兩個(gè)第二滾珠絲杠的長(zhǎng)度方向均與第二基準(zhǔn)線所平行；
31、兩個(gè)第二絲杠螺母分別對(duì)應(yīng)套設(shè)在第二滾珠絲杠外側(cè)，且兩個(gè)第二絲杠螺母均與第二滑座連接；
32、兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別通過(guò)同步帶輪驅(qū)動(dòng)第二滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第二絲杠螺母沿第二滾珠絲杠移動(dòng)；
33、和/或，
34、第三驅(qū)動(dòng)部件包括：第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三滾珠絲杠以及第三絲杠螺母；
35、第三滾珠絲杠設(shè)置在第二滑座上，第三滾珠絲杠的長(zhǎng)度方向與豎直方向一致；第三絲杠螺母套設(shè)在第三滾珠絲杠上，活動(dòng)基座連接第三絲杠螺母；
36、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)第三滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第三絲杠螺母沿第三滾珠絲杠移動(dòng)。
37、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一滑塊設(shè)置有至少兩個(gè)，其中，至少一個(gè)第一滑塊設(shè)置為夾緊滑塊；夾緊滑塊可夾持在第一導(dǎo)軌上，從而定位第一滑座；
38、和/或，
39、第二滑塊設(shè)置有至少兩個(gè)，其中，至少一個(gè)第二滑塊設(shè)置為夾緊滑塊；夾緊滑塊可夾持在第二導(dǎo)軌上，從而定位第二滑座；
40、和/或，
41、第三滑塊設(shè)置有至少兩個(gè)，其中，至少一個(gè)第三滑塊設(shè)置為夾緊滑塊；夾緊滑塊可夾持在第三導(dǎo)軌上，從而定位活動(dòng)基座。
42、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌的側(cè)面裝配有光柵尺；
43、和/或，第二導(dǎo)軌的側(cè)面裝配有光柵尺；
44、和/或，第三導(dǎo)軌的側(cè)面裝配有光柵尺。
45、在轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)連接在活動(dòng)基座上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；且轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸在活動(dòng)基座上的朝向方向。
46、一種磨削方法，適用于上述任一項(xiàng)的磨削中心，方法包括：
47、確定待磨削件的軸線所在的基準(zhǔn)面；
48、通過(guò)立式活動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)磨削輪，直至磨削輪的中心軸線位于基準(zhǔn)面內(nèi)。
49、上述一種磨削中心，包括：床身、工作臺(tái)、工作轉(zhuǎn)臺(tái)、磨削輪和立式活動(dòng)機(jī)構(gòu)。工作臺(tái)與床身相連，工作轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置于工作臺(tái)的表面，工作轉(zhuǎn)臺(tái)用于放置待磨削件。工作轉(zhuǎn)臺(tái)可以根據(jù)加工需求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和定位，能夠?qū)⒋ハ骷_地調(diào)整到合適的位置和角度，從而滿足不同形狀和尺寸的待磨削件的加工要求。通過(guò)工作轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同部位的磨削加工。磨削輪將通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)與待磨削件表面接觸，利用磨削輪上的磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削和磨削，從而去除工件表面的多余材料，達(dá)到所需的尺寸精度和表面質(zhì)量。立式活動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于床身上，其功能是帶動(dòng)磨削輪在三維空間內(nèi)活動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)磨削輪對(duì)固定在工作轉(zhuǎn)臺(tái)上的待磨削件進(jìn)行磨削。該機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)磨削輪在x、y、z三個(gè)坐標(biāo)軸方向上的精確移動(dòng)和定位，通過(guò)這種三維空間的活動(dòng)能力，可以對(duì)各種復(fù)雜形狀的待磨削件進(jìn)行全面、細(xì)致的磨削加工。同時(shí)，立式活動(dòng)機(jī)構(gòu)還能為磨削輪提供足夠的動(dòng)力，使其以合適的轉(zhuǎn)速和磨削力對(duì)待磨削件進(jìn)行加工，確保磨削過(guò)程的順利進(jìn)行和加工質(zhì)量的穩(wěn)定。
1.一種磨削中心，其特征在于，所述磨削中心包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削中心，其特征在于，在所述床身（1000）的表面內(nèi)具有第一基準(zhǔn)線和第二基準(zhǔn)線；所述工作臺(tái)（2000）位于所述第二基準(zhǔn)線的延長(zhǎng)線上；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削中心，其特征在于，所述床身（1000）的表面設(shè)置有第一導(dǎo)軌（6001）、第一驅(qū)動(dòng)部件以及第一滑塊（6002）；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨削中心，其特征在于，所述第一滑座（6000）上設(shè)置有：第二導(dǎo)軌（7001）、第二驅(qū)動(dòng)部件以及第二滑塊（7002）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨削中心，其特征在于，所述第二滑座（7000）上設(shè)置有第三導(dǎo)軌（8001）、第三驅(qū)動(dòng)部件以及第三滑塊（8002）；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨削中心，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)部件包括：第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6011）、第一滾珠絲杠（6012）以及第一絲杠螺母（6013）；
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨削中心，其特征在于，所述第一滑塊（6002）設(shè)置有至少兩個(gè)，其中，至少一個(gè)所述第一滑塊（6002）設(shè)置為夾緊滑塊；所述夾緊滑塊可夾持在所述第一導(dǎo)軌（6001）上，從而定位所述第一滑座（6000）；
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨削中心，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌（6001）的側(cè)面裝配有光柵尺（9000）；
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削中心，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（4000）通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)（5001）連接在所述活動(dòng)基座（5000）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)（5001）可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（4000）沿著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；且所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)（5001）可調(diào)整所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（4000）在所述活動(dòng)基座（5000）上的朝向方向。
10.一種磨削方法，其特征在于，適用于上述權(quán)利要求1-?9任一項(xiàng)所述的磨削中心，所述方法包括：