本發(fā)明涉及退火爐，更具體地說，本發(fā)明涉及一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置。
背景技術(shù)：
1、玻璃瓶在成型或熱加工過程中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致玻璃瓶在使用過程中容易破裂。退火處理可以釋放這些內(nèi)應(yīng)力，從而防止玻璃瓶在使用中炸裂。
2、現(xiàn)有的網(wǎng)帶式退火爐在常規(guī)玻璃瓶退火工作中能夠有效完成應(yīng)力釋放，但對(duì)于瓶身較厚、瓶體直徑較大的玻璃瓶產(chǎn)品，其退火合格率會(huì)出現(xiàn)明顯下降。這一現(xiàn)象主要源于以下因素：
3、大尺寸玻璃瓶與輸送網(wǎng)帶的接觸面積顯著增加。當(dāng)瓶身直徑超過150mm、壁厚大于5mm時(shí)，玻璃瓶與網(wǎng)帶的接觸面積可能達(dá)到普通瓶型的2-3倍。這種大面積的接觸會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)主要問題：一是接觸部位的散熱速度明顯快于非接觸區(qū)域，造成瓶體溫度分布不均；二是網(wǎng)帶金屬材料與玻璃的熱膨脹系數(shù)差異會(huì)在接觸面產(chǎn)生額外的機(jī)械應(yīng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，通過設(shè)置的夾持頭在配合軌道板、中間板以及輔助板結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)夾持頭攜帶玻璃瓶并上升，在此過程中，夾持頭同步跟隨輸送網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)，保證玻璃瓶底部能夠脫離輸送網(wǎng)帶，實(shí)現(xiàn)玻璃瓶在退火過程中更加均勻的受熱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：。
3、一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，包括退火爐，以及在退火爐內(nèi)輸送玻璃瓶的輸送網(wǎng)帶，所述退火爐內(nèi)依次設(shè)有：
4、加熱段，在退火爐加熱段內(nèi)設(shè)有可運(yùn)動(dòng)的夾持頭，以及配合夾持頭能夠夾持或釋放玻璃瓶軌道板、中間板，夾持頭的開合隨軌道板和中間板的間隙運(yùn)動(dòng)；
5、位于軌道板頂部還設(shè)置有用于控制夾持頭上升或者下降的輔助板；
6、保溫段，保持退火溫度；
7、以及對(duì)玻璃瓶實(shí)現(xiàn)冷卻的緩冷段和快冷段；
8、所述退火爐的加熱段內(nèi)設(shè)有燃燒室。
9、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述退火爐在進(jìn)入加熱段前還設(shè)置有對(duì)玻璃瓶預(yù)加熱的預(yù)熱段。
10、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述退火爐的預(yù)熱段、保溫段內(nèi)部設(shè)置有供熱室一，供熱室一設(shè)置在退火爐的預(yù)熱段、保溫段的兩側(cè)，供熱室一一端連接軌道板兩端的弧形卷邊，供熱室一上開設(shè)有多個(gè)供熱孔，用于向退火爐內(nèi)供熱。
11、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述軌道板的弧形卷邊處開設(shè)供熱口，通過供熱口將加熱段內(nèi)部溫度輸入至供熱室一。
12、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述軌道板的弧形卷邊內(nèi)部設(shè)置一個(gè)閥門，閥門可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在軌道板弧形卷邊內(nèi)部，閥門上設(shè)有軸，軸活動(dòng)穿過退火爐的預(yù)熱段側(cè)邊，并在退火爐外部通過驅(qū)動(dòng)設(shè)置控制閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述退火爐的加熱段內(nèi)部設(shè)置一個(gè)輸送倉，輸送倉兩端以及底部為敞口結(jié)構(gòu)，并在輸送倉內(nèi)設(shè)置輸送鏈，夾持頭位于輸送鏈上設(shè)置多個(gè)，夾持頭跟隨輸送鏈運(yùn)動(dòng)。
14、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述輸送鏈表面設(shè)置連接軸，并在連接軸末端套設(shè)套桿，套桿于連接軸上下活動(dòng)裝配，并在套桿頂端設(shè)置一個(gè)圓形的限位板；
15、所述套桿底部設(shè)置一個(gè)橫架，并在其橫架兩端通過軸設(shè)置夾臂，夾持頭設(shè)置于夾臂末端。
16、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述夾持頭側(cè)面設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，夾持頭的中間為鏤空結(jié)構(gòu)。
17、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述中間板位于兩個(gè)軌道板中間間隙處設(shè)置，軌道板和中間板兩端均設(shè)置有向上卷起的圓弧端，中間板與兩側(cè)的軌道板之間均設(shè)置有夾臂可通過的間隙；
18、中間板與軌道板兩端間隙為“v”形設(shè)置。
19、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述輔助板位于軌道板頂面設(shè)置，兩個(gè)輔助板之間設(shè)置有套桿可通過的間隙；
20、輔助板兩端傾斜與軌道板連接；
21、中間板圓弧端還設(shè)置有分撥板，并在分撥板的頂面通過連接板與退火爐內(nèi)部固定安裝。
22、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
23、1、輸送網(wǎng)帶在輸送玻璃瓶時(shí)，夾持頭能夠同步運(yùn)動(dòng)，并且配合軌道板和中間板的間隙，夾持頭能夠夾持玻璃瓶的瓶頸，通過在軌道板上方設(shè)置的輔助板，使夾持頭能夠攜帶玻璃瓶上升，使其底部脫離輸送網(wǎng)帶，這與現(xiàn)有設(shè)備相比，能夠提高玻璃瓶在退火爐中均勻加熱。
24、同時(shí)，夾持頭通過軌道板、中間板、輔助板在運(yùn)動(dòng)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)夾持、自動(dòng)放料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備簡單化，有效化工作。
25、2、與現(xiàn)有退火設(shè)備相比，本發(fā)明退火爐還通過對(duì)加熱段內(nèi)部溫度利用，將加熱段內(nèi)部引導(dǎo)輸入至預(yù)熱段和保溫段，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的，而預(yù)熱段，用于將玻璃瓶從室溫逐漸加熱至接近退火溫度，避免因溫度驟升導(dǎo)致玻璃瓶應(yīng)力過大而破裂。
1.一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，包括退火爐，以及在退火爐內(nèi)輸送玻璃瓶的輸送網(wǎng)帶(6)，其特征在于：所述退火爐內(nèi)依次設(shè)有：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述退火爐在進(jìn)入加熱段(2)前還設(shè)置有對(duì)玻璃瓶預(yù)加熱的預(yù)熱段(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述退火爐的預(yù)熱段(1)、保溫段(3)內(nèi)部設(shè)置有供熱室一(101)，供熱室一(101)設(shè)置在退火爐的預(yù)熱段(1)、保溫段(3)的兩側(cè)，供熱室一(101)一端連接軌道板(203)兩端的弧形卷邊，供熱室一(101)上開設(shè)有多個(gè)供熱孔，用于向退火爐內(nèi)供熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述軌道板(203)的弧形卷邊處開設(shè)供熱口(205)，通過供熱口(205)將加熱段(2)內(nèi)部溫度輸入至供熱室一(101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述軌道板(203)的弧形卷邊內(nèi)部設(shè)置一個(gè)閥門(206)，閥門(206)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在軌道板(203)弧形卷邊內(nèi)部，閥門(206)上設(shè)有軸，軸活動(dòng)穿過退火爐的預(yù)熱段(1)側(cè)邊，并在退火爐外部通過驅(qū)動(dòng)設(shè)置控制閥門(206)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述退火爐的加熱段(2)內(nèi)部設(shè)置一個(gè)輸送倉(201)，輸送倉(201)兩端以及底部為敞口結(jié)構(gòu)，并在輸送倉(201)內(nèi)設(shè)置輸送鏈(209)，夾持頭(702)位于輸送鏈(209)上設(shè)置多個(gè)，夾持頭(702)跟隨輸送鏈(209)運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述輸送鏈(209)表面設(shè)置連接軸(701)，并在連接軸(701)末端套設(shè)套桿(704)，套桿(704)于連接軸(701)上下活動(dòng)裝配，并在套桿(704)頂端設(shè)置一個(gè)圓形的限位板(703)；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述夾持頭(702)側(cè)面設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，夾持頭(702)的中間為鏤空結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述中間板(204)位于兩個(gè)軌道板(203)中間間隙處設(shè)置，軌道板(203)和中間板(204)兩端均設(shè)置有向上卷起的圓弧端，中間板(204)與兩側(cè)的軌道板(203)之間均設(shè)置有夾臂(7)可通過的間隙；
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火裝置，其特征在于：所述輔助板(208)位于軌道板(203)頂面設(shè)置，兩個(gè)輔助板(208)之間設(shè)置有套桿(704)可通過的間隙；