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一種液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:41900373發(fā)布日期:2025-05-13 17:07閱讀:10來源:國知局

本技術(shù)涉及液壓轉(zhuǎn)向,尤其涉及一種液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、液壓轉(zhuǎn)向是車輛的轉(zhuǎn)向方式之一,主要通過液壓缸來完成轉(zhuǎn)向動作。傳統(tǒng)的控制液壓缸運(yùn)動的方式有兩種。

2、第一種是通過普通的液壓分配閥控制液壓缸的運(yùn)動,具體是通過切換閥門的油路通斷來控制液壓缸的運(yùn)動。因此,需要液壓缸反向運(yùn)動時需要反打方向,而且位置不準(zhǔn)確,無法精確地控制位置。

3、第二種方式是在第一種方式的結(jié)構(gòu)上增加角度位置電子反饋系統(tǒng),使用角度位置傳感器連接車輛轉(zhuǎn)向節(jié),通過電子系統(tǒng)反饋位置后控制液壓分配閥,進(jìn)而精確控制液壓缸的運(yùn)動。然而,電子反饋控制液壓缸的方式在惡劣的工作環(huán)境中穩(wěn)定性差,以至于車輛在惡劣環(huán)境下難以可靠行駛。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的之一是提供一種液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括:

4、底座;

5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,設(shè)置于所述底座,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動端;

6、換向閥,包括閥體和閥芯,所述閥體繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動端的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述底座,所述閥體上設(shè)置有進(jìn)油口、回油口、第一端口和第二端口,所述閥芯連接于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動端,所述閥芯上圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置有第一油道和第二油道;

7、液壓缸,設(shè)置于所述底座,所述液壓缸具有直線驅(qū)動端,所述液壓缸上設(shè)置有連通所述第一端口的第三端口以及連通所述第二端口的第四端口;以及

8、聯(lián)動組件,分別連接于所述閥體和所述直線驅(qū)動端,所述聯(lián)動組件用于在所述直線驅(qū)動端的驅(qū)使下帶動所述閥體旋轉(zhuǎn);

9、其中,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動端用于驅(qū)使所述閥芯旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度,以使所述進(jìn)油口通過所述第一油道和所述第二油道當(dāng)中的一個連通所述第一端口和所述第二端口當(dāng)中的一個,以及使所述回油口通過所述第一油道和所述第二油道當(dāng)中的另一個連通所述第一端口和所述第二端口當(dāng)中的另一個。

10、作為對所述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步可選的方案,所述聯(lián)動組件包括聯(lián)動拉桿和擺臂;

11、所述聯(lián)動拉桿連接于所述直線驅(qū)動端,所述聯(lián)動拉桿上設(shè)置有滑動部;

12、所述擺臂連接于所述閥體,所述擺臂上設(shè)置有與所述滑動部滑動配合的滑槽,所述滑槽沿垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向延伸。

13、作為對所述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步可選的方案,所述底座上設(shè)置有第一安裝座,所述液壓缸設(shè)置于所述第一安裝座,所述聯(lián)動拉桿滑動穿設(shè)于所述第一安裝座。

14、作為對所述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步可選的方案,所述閥體具有沿平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向抵持于所述閥芯的第一抵持面,所述第一抵持面上設(shè)置有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口,所述第一油口、所述第二油口、所述第三油口和所述第四油口圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線依次排列,所述第一油口與所述進(jìn)油口連通,所述第二油口與所述第一端口連通,所述第三油口與所述回油口連通,所述第四油口與所述第二端口連通;

15、所述閥芯具有沿平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向抵持于所述第一抵持面的第二抵持面,所述第一油道和所述第二油道設(shè)置于所述第二抵持面。

16、作為對所述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步可選的方案,所述閥體上設(shè)置有閥蓋,所述閥蓋沿平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向扣壓于所述閥芯,以使所述第一抵持面與所述第二抵持面抵持。

17、作為對所述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步可選的方案,所述閥芯包括頭部和桿部;

18、所述頭部背離所述桿部的一端具有所述第二抵持面,所述閥蓋扣壓于所述頭部;

19、所述桿部穿設(shè)于所述閥蓋,并與所述閥蓋轉(zhuǎn)動配合,所述桿部背離所述頭部的一端連接有傳動部,所述傳動部連接于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動端。

20、作為對所述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步可選的方案,所述閥蓋與所述頭部之間設(shè)置有第一密封圈,所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)置有第二密封圈。

21、作為對所述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步可選的方案,所述底座上設(shè)置有第二安裝座,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件設(shè)置于所述第二安裝座。

22、作為對所述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步可選的方案,所述第二安裝座上設(shè)置有第三安裝座,所述閥體轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第三安裝座。

23、本實(shí)用新型的另一目的是提供一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。

24、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

25、一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)向節(jié)和上述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)動連接于所述直線驅(qū)動端。

26、本實(shí)用新型的實(shí)施例具有如下有益效果:

27、上述液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)工作時,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動端驅(qū)使閥芯旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度,使進(jìn)油口通過第一油道和第二油道當(dāng)中的一個連通第一端口和第二端口當(dāng)中的一個,以及使回油口通過第一油道和第二油道當(dāng)中的另一個連通第一端口和第二端口當(dāng)中的另一個。此時,液壓油通過第一端口流入液壓缸的第三端口,并從液壓缸的第四端口回流至第二端口,或者,液壓油通過第二端口流入液壓缸的第四端口,并從液壓缸的第三端口回流至第一端口,并在此過程中推動液壓缸的活塞,進(jìn)而帶動液壓缸的直線驅(qū)動端做直線運(yùn)動,執(zhí)行轉(zhuǎn)向動作。在直線驅(qū)動端做直線運(yùn)動的過程中,直線驅(qū)動端同時驅(qū)使聯(lián)動組件帶動閥體旋轉(zhuǎn),直至進(jìn)油口或者第一端口和第二端口當(dāng)中的一個不與第一油道和第二油道連通,液壓油無法到達(dá)液壓缸,液壓缸的直線驅(qū)動端停止運(yùn)動,結(jié)束轉(zhuǎn)向動作。由此,直線驅(qū)動端運(yùn)動的距離取決于閥芯旋轉(zhuǎn)的角度,從而實(shí)現(xiàn)對液壓缸的運(yùn)動的精確控制,且不受外界環(huán)境的干擾,穩(wěn)定性高,有利于車輛在惡劣環(huán)境下可靠行駛。

28、為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,做詳細(xì)說明如下。



技術(shù)特征:

1.一種液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,所述聯(lián)動組件包括聯(lián)動拉桿和擺臂;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,所述底座上設(shè)置有第一安裝座,所述液壓缸設(shè)置于所述第一安裝座,所述聯(lián)動拉桿滑動穿設(shè)于所述第一安裝座。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,所述閥體具有沿平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向抵持于所述閥芯的第一抵持面,所述第一抵持面上設(shè)置有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口,所述第一油口、所述第二油口、所述第三油口和所述第四油口圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線依次排列,所述第一油口與所述進(jìn)油口連通,所述第二油口與所述第一端口連通,所述第三油口與所述回油口連通,所述第四油口與所述第二端口連通;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,所述閥體上設(shè)置有閥蓋,所述閥蓋沿平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向扣壓于所述閥芯,以使所述第一抵持面與所述第二抵持面抵持。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,所述閥芯包括頭部和桿部;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,所述閥蓋與所述頭部之間設(shè)置有第一密封圈,所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)置有第二密封圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,所述底座上設(shè)置有第二安裝座,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件設(shè)置于所述第二安裝座。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二安裝座上設(shè)置有第三安裝座,所述閥體轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第三安裝座。

10.一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,包括轉(zhuǎn)向節(jié)和如權(quán)利要求1-9中任一項所述的液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)動連接于所述直線驅(qū)動端。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)向系統(tǒng),涉及液壓轉(zhuǎn)向技術(shù)領(lǐng)域。液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括底座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件、換向閥、液壓缸以及聯(lián)動組件;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件設(shè)置于底座,具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動端;換向閥包括閥體和閥芯,閥體轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座,閥體上設(shè)置有進(jìn)油口、回油口、第一端口和第二端口,閥芯連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動端,閥芯上設(shè)置有第一油道和第二油道;液壓缸設(shè)置于底座,液壓缸具有直線驅(qū)動端,液壓缸上設(shè)置有連通第一端口的第三端口以及連通第二端口的第四端口;聯(lián)動組件分別連接于閥體和直線驅(qū)動端。直線驅(qū)動端運(yùn)動的距離取決于閥芯旋轉(zhuǎn)的角度,從而實(shí)現(xiàn)對液壓缸的運(yùn)動的精確控制,且不受外界環(huán)境的干擾,穩(wěn)定性高,有利于車輛在惡劣環(huán)境下可靠行駛。

技術(shù)研發(fā)人員:藍(lán)維玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市雷鯊模型科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240704
技術(shù)公布日:2025/5/12
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