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一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備及干燥方法與流程

文檔序號:43008230發(fā)布日期:2025-09-15 12:27閱讀:7來源:國知局

本發(fā)明的實施例涉及水處理藥劑干燥,具體地,涉及一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備及干燥方法。


背景技術(shù):

1、在水處理藥劑(絮凝劑)的生產(chǎn)過程中,干燥環(huán)節(jié)對于絮凝劑產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。絮凝劑在初始階段通常以液體溶液的形式存在,其流動性較強(qiáng)。隨著干燥過程的推進(jìn),水分逐漸蒸發(fā),溶液會逐漸變得粘稠,最終形成固體。

2、在液體狀態(tài)階段,傳統(tǒng)的干燥設(shè)備無法很好地控制液體的流速,導(dǎo)致部分區(qū)域的液體可能過快地進(jìn)入干燥流程,使得干燥時間過短,水分未能充分蒸發(fā);而部分區(qū)域的液體則可能長時間滯留,過度干燥,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

3、當(dāng)絮凝劑進(jìn)入粘稠狀態(tài)時,流動性顯著降低,傳統(tǒng)干燥設(shè)備不能有效調(diào)整粘稠狀態(tài)時絮凝劑的流動速度,使得干燥過程難以均勻進(jìn)行,容易出現(xiàn)局部干燥過度或干燥不足的情況。

4、綜上所述,傳統(tǒng)的水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備由于無法很好地適應(yīng)絮凝劑在干燥過程中不同狀態(tài)的變化,不能控制液體流速,進(jìn)而難以有效控制干燥時間,最終對絮凝劑產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生了負(fù)面影響,亟待進(jìn)行改進(jìn)以滿足高質(zhì)量水處理藥劑生產(chǎn)的需求。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備及干燥方法,解決了傳統(tǒng)的水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備無法很好地適應(yīng)絮凝劑在干燥過程中不同狀態(tài)的變化,容易出現(xiàn)局部干燥過度或干燥不足的技術(shù)問題。

2、根據(jù)一個方面,本發(fā)明至少一實施例提供了一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,包括:干燥筒;

3、藥劑筒,所述藥劑筒設(shè)置在所述干燥筒內(nèi),所述藥劑筒與所述干燥筒之間形成干燥區(qū)域,所述藥劑筒與所述干燥區(qū)域連通;

4、第一隔離件,套設(shè)在所述藥劑筒的外周,用于分隔所述干燥區(qū)域為位于所述第一隔離件上方的第一干燥區(qū)和位于所述第一隔離件下方的下干燥區(qū),所述第一隔離件上設(shè)有上下貫通的通口;

5、第一儲板,擺動設(shè)置在所述第一隔離件上、并位于所述通口內(nèi),所述第一儲板能夠擺動以增大所述通口的開口大小,所述第一儲板用于承接藥劑,并將藥劑導(dǎo)向至所述通口;

6、第一加熱件,設(shè)置在所述第一儲板上,用于加熱所述第一儲板上方的藥劑。

7、例如,本發(fā)明至少一實施例提供的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備中,還包括:第二隔離件,套設(shè)在所述藥劑筒的外周,且位于所述第一隔離件的下方,所述第二隔離件與所述第一隔離件之間設(shè)有兩個分別位于所述通口兩側(cè)的側(cè)擋板;

8、第二儲板,擺動設(shè)置在所述第二隔離件上、且與所述第一儲板上下對應(yīng),兩個所述側(cè)擋板之間形成位于所述第二儲板上方、且用于承接所述通口中流出藥劑的第二干燥區(qū);

9、第二加熱件,設(shè)置在所述第二儲板上,用于加熱所述第二儲板上方的藥劑;

10、其中,所述通口延伸至所述第一隔離件的內(nèi)圈,用于引導(dǎo)藥劑沿所述藥劑筒的周壁流至所述第二干燥區(qū)。

11、例如,本發(fā)明至少一實施例提供的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備中,還包括:第三隔離件,所述第三隔離件套設(shè)在所述藥劑筒的外周、且位于所述第一隔離件的上方,用于承接所述藥劑筒上口溢流出的藥劑;

12、輸送件,貫穿所述第三隔離件設(shè)置,所述輸送件上設(shè)有輸送通路以及氣流通路,所述輸送通路用于引導(dǎo)所述第三隔離件上方的藥劑流至所述第一儲板上,所述氣流通路用于引導(dǎo)所述第一儲板上的蒸汽向上流動,所述氣流通路和所述輸送通路相鄰設(shè)置、用于加熱所述輸送通路中的藥劑。

13、例如,本發(fā)明至少一實施例提供的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備中,所述氣流通路沿上下方向貫穿所述輸送件設(shè)置,所述輸送通路為螺旋形。

14、例如,本發(fā)明至少一實施例提供的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備中,所述第一儲板具有用于承接所述輸送通路排出藥劑的儲液腔;

15、當(dāng)所述第一儲板處于水平狀態(tài)時,所述儲液腔的腔底面低于所述第一隔離件的頂面。

16、例如,本發(fā)明至少一實施例提供的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備中,所述第一加熱件為柱體,其一端設(shè)置在所述第一儲板上,另一端向上延伸并靠近所述輸送通路的出口,所述第一加熱件能夠引導(dǎo)藥劑沿其周壁流至所述第一儲板上。

17、例如,本發(fā)明至少一實施例提供的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備中,所述第一儲板上貫穿設(shè)有第一安裝孔,所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有第一柔性環(huán),所述第一加熱件貫穿所述第一柔性環(huán)設(shè)置,所述第一加熱件升降設(shè)置且能夠借助所述第一柔性環(huán)的形變帶動所述第一儲板豎向擺動。

18、例如,本發(fā)明至少一實施例提供的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備中,所述第二加熱件為柱體,所述第二儲板上貫穿設(shè)有第二安裝孔,所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)有第二柔性環(huán),所述第二加熱件貫穿所述第二柔性環(huán)設(shè)置,所述第二加熱件升降設(shè)置且能夠借助所述第二柔性環(huán)的形變帶動所述第二儲板豎向擺動;

19、所述第二加熱件與所述第一加熱件一體設(shè)置。

20、例如,本發(fā)明至少一實施例提供的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備中,還包括:移動件,所述移動件升降設(shè)置在所述下干燥區(qū)內(nèi),且套設(shè)于所述藥劑筒外周,所述移動件與所述第二加熱件連接,用于帶動所述第一加熱件和所述第二加熱件同步升降。

21、根據(jù)另一個方面,本發(fā)明至少一實施例還提供了一種水處理藥劑干燥方法,使用一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,對水處理藥劑進(jìn)行干燥,包括:

22、s1、藥劑筒中溢流出的藥劑通過通口流至第一儲板上方,進(jìn)行干燥;

23、s2、調(diào)整第一儲板和第二儲板的傾斜角度,以調(diào)節(jié)藥劑自上而下的流動速度;

24、s3、藥劑流至下干燥區(qū)底部并形成固體藥劑顆粒,收集干燥完成的固體藥劑顆粒。

25、本發(fā)明的實施例有益效果為:

26、本發(fā)明中,第一隔離件設(shè)置在藥劑筒的側(cè)壁,且位于干燥區(qū)域內(nèi),其上方為第一干燥區(qū),第一隔離件與藥劑筒外壁形成通口,實現(xiàn)第一干燥區(qū)與下方區(qū)域的連通,第一儲板擺動設(shè)置在通口內(nèi),能夠通過改變自身傾斜角度,調(diào)節(jié)通口的開口大小,同時承接從藥劑筒流入通口的藥劑,并引導(dǎo)藥劑流動。通過改變傾斜角度和通口大小,控制藥劑在第一儲板上的停留時間和流動速度,進(jìn)而控制藥劑的加熱時間。



技術(shù)特征:

1.一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,還包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,還包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,所述氣流通路(1202)沿上下方向貫穿所述輸送件(12)設(shè)置,所述輸送通路(1201)為螺旋形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,所述第一儲板(6)具有用于承接所述輸送通路(1201)排出藥劑的儲液腔(603);

6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,所述第一加熱件(7)為柱體,其一端設(shè)置在所述第一儲板(6)上,另一端向上延伸并靠近所述輸送通路(1201)的出口(1204),所述第一加熱件(7)能夠引導(dǎo)藥劑沿其周壁流至所述第一儲板(6)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,所述第一儲板(6)上貫穿設(shè)有第一安裝孔(601),所述第一安裝孔(601)內(nèi)設(shè)有第一柔性環(huán)(602),所述第一加熱件(7)貫穿所述第一柔性環(huán)(602)設(shè)置,所述第一加熱件(7)升降設(shè)置且能夠借助所述第一柔性環(huán)(602)的形變帶動所述第一儲板(6)豎向擺動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,所述第二加熱件(10)為柱體,所述第二儲板(9)上貫穿設(shè)有第二安裝孔(901),所述第二安裝孔(901)內(nèi)設(shè)有第二柔性環(huán)(902),所述第二加熱件(10)貫穿所述第二柔性環(huán)(902)設(shè)置,所述第二加熱件(10)升降設(shè)置且能夠借助所述第二柔性環(huán)(902)的形變帶動所述第二儲板(9)豎向擺動;

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,其特征在于,還包括:

10.一種水處理藥劑干燥方法,其特征在于,使用權(quán)利要求6-9任一項所述的一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備,對水處理藥劑進(jìn)行干燥,包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水處理藥劑干燥技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供了一種水處理藥劑生產(chǎn)用干燥設(shè)備及干燥方法,干燥設(shè)備包括干燥筒和藥劑筒,藥劑筒設(shè)置在干燥筒內(nèi),藥劑筒與干燥筒之間形成干燥區(qū)域,藥劑筒與干燥區(qū)域連通;第一隔離件設(shè)置在藥劑筒的側(cè)壁,位于干燥區(qū)域內(nèi),第一隔離件上方為第一干燥區(qū),第一隔離件與藥劑筒外壁共同形成連通第一干燥區(qū)和第一隔離件下方區(qū)域的通口;第一儲板擺動設(shè)置在通口內(nèi),第一加熱件設(shè)置在第一儲板上。干燥方法包括將待處理藥劑通過藥劑筒導(dǎo)入第一儲板上干燥;調(diào)整第一儲板和第二儲板的傾斜角度,控制藥劑在第一儲板上的停留時間和流動速度,進(jìn)而控制藥劑的加熱時間,以減少出現(xiàn)局部干燥過度或干燥不足的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員:王鵬,李巨峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廊坊金諾生物科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/9/14
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