本申請(qǐng)涉及化工生產(chǎn)，尤其涉及一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置。
背景技術(shù)：
1、化工生產(chǎn)過程是指對(duì)原料進(jìn)行化學(xué)加工，最終獲得有價(jià)值產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。由于原料、產(chǎn)品的多樣性及生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，形成了數(shù)以萬計(jì)的化工生產(chǎn)工藝。縱觀紛雜眾多的化工生產(chǎn)過程，都是由化學(xué)(生物)反應(yīng)及若干物理操作有機(jī)組合而成。其中化學(xué)(生物)反應(yīng)及反應(yīng)器是化工生產(chǎn)的核心，物理過程則起到為化學(xué)(生物)反應(yīng)準(zhǔn)備適宜的反應(yīng)條件及將反應(yīng)物分離提純而獲得最終產(chǎn)品的作用。
2、而在化工生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的液體和不溶物的混合液，從而需要對(duì)液體和不溶物進(jìn)行分離，可是普通的分離裝置均是采用泵抽取進(jìn)行分離，這樣分離方式在使用時(shí)，在液體層面較淺時(shí)，很容易抽取到沉淀物，若通過過濾的方式則需要頻繁的更換或者清洗過濾板，因此我們提出了一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，以解決上述提出的問題。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，包括：
3、連接支撐板，所述連接支撐板固定連接在沉淀池的上端，所述連接支撐板的右側(cè)固定連接有連接殼體，所述連接殼體的內(nèi)部上側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述連接殼體的下部前后側(cè)均限位活動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，且調(diào)節(jié)塊可上下位移，所述調(diào)節(jié)塊之間通過轉(zhuǎn)軸連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)套環(huán)，所述調(diào)節(jié)套環(huán)可左右位移，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、調(diào)節(jié)套環(huán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)套有吸液帶機(jī)構(gòu)；
4、擠壓殼體，所述擠壓殼體的右端固定連接在連接殼體的左端上部，所述擠壓殼體的內(nèi)部左側(cè)活動(dòng)設(shè)有連接架，所述連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擠壓輥，所述連接架的左端等距固定連接有第一限位滑桿，所述第一限位滑桿的外側(cè)在擠壓殼體內(nèi)部套接有擠壓彈簧，所述擠壓輥的右端擠壓貼合在吸液帶機(jī)構(gòu)的左端上部，且與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)笥蚁鄬?duì)設(shè)置；
5、下料板，所述下料板的上端右側(cè)活動(dòng)設(shè)有引流板，所述引流板的右端貼合吸液帶機(jī)構(gòu)的左端面。
6、優(yōu)選地，所述擠壓殼體的下端固定連接有排液槽，所述排液槽的外側(cè)下部固定插接有排液管，所述排液管上設(shè)有開關(guān)閥，所述排液槽的內(nèi)腔上部密封設(shè)有過濾板。
7、優(yōu)選地，所述引流板的左端等距開有多個(gè)限位腔，所述限位腔的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有第二限位滑桿，所述第二限位滑桿的外部左側(cè)套接有彈簧，所述第二限位滑桿的左端固定連接在下料板的左端，所述下料板的左側(cè)均勻的開有若干通孔。
8、優(yōu)選地，所述連接殼體之間中部固定連接有連板，所述連板中部固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的傳動(dòng)桿端部固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)固定套接在調(diào)節(jié)軸中部，所述調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有調(diào)節(jié)套環(huán)；
9、所述連接殼體的下部前后側(cè)均開有限位滑口，所述限位滑口的內(nèi)部均限位滑動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)均固定連接有限位滑塊，所述限位滑塊相應(yīng)的滑動(dòng)設(shè)置在限位滑口內(nèi)部兩側(cè)的限位滑槽內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)塊的上端和限位滑口的側(cè)壁之間固定設(shè)有壓縮彈簧。
10、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)軸的左端前后側(cè)均固定連接有第二限位滑桿，所述第二限位滑桿的左側(cè)活動(dòng)插接在連板前后側(cè)。
11、優(yōu)選地，所述吸液帶機(jī)構(gòu)包括傳送皮帶和吸液層，所述傳送皮帶的外側(cè)設(shè)有吸液層，所述吸液層的外側(cè)等距開有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部均等距設(shè)有吸液凸塊。
12、優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外徑大于第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外徑，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸前端固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)固定連接在連接殼體的前端上部，所述連接殼體的下部延伸至沉淀池的內(nèi)腔下部。
13、優(yōu)選地，所述沉淀池的內(nèi)腔下部設(shè)有抽液管，所述抽液管的上端固定連接有抽液泵，所述抽液泵的上端設(shè)有出液管，且出液管的出口位于排液槽的內(nèi)部上側(cè)，所述出液管的中部固定設(shè)有連接套環(huán)，所述連接套環(huán)的下端固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿固定連接在連接支撐板上端。
14、優(yōu)選地，所述沉淀池的內(nèi)部上側(cè)固定連接有超聲波泥位計(jì)。
15、優(yōu)選地，所述連接殼體的右端上部固定連接有刷板，所述刷板面向吸液帶機(jī)構(gòu)的端面均勻的固定設(shè)有若干刷毛。
16、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
17、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)，待上側(cè)的液體深度較淺時(shí)，停止抽液泵運(yùn)行，然后啟動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿，而帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸左右位移，從而改變調(diào)節(jié)軸的位置，而使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥上下位移，從而能夠調(diào)節(jié)吸液帶機(jī)構(gòu)下端的位置，使得吸液帶機(jī)構(gòu)下端始終貼合在液體的上側(cè)內(nèi)部，保證吸液帶機(jī)構(gòu)下端能夠吸收到液體；
18、之后啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，而使得吸液帶機(jī)構(gòu)位移；吸收液體的吸液帶機(jī)構(gòu)位移至左側(cè)上部時(shí)，會(huì)經(jīng)過擠壓輥擠壓，而使得液體被擠出，擠出的液體會(huì)流下，而流動(dòng)至引流板的左側(cè)，順著引流板流動(dòng)至左側(cè)，而通過通孔落下至排液槽內(nèi)部，經(jīng)過過濾板過濾后，從排液管排出至設(shè)定的位置，從而能夠?qū)σ后w的分離更加充分。
1.一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述擠壓殼體（5）的下端固定連接有排液槽（8），所述排液槽（8）的外側(cè)下部固定插接有排液管（9），所述排液管（9）上設(shè)有開關(guān)閥，所述排液槽（8）的內(nèi)腔上部密封設(shè)有過濾板（36）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述引流板（37）的左端等距開有多個(gè)限位腔（38），所述限位腔（38）的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有第二限位滑桿（39），所述第二限位滑桿（39）的外部左側(cè)套接有彈簧（41），所述第二限位滑桿（39）的左端固定連接在下料板（35）的左端，所述下料板（35）的左側(cè)均勻的開有若干通孔（40）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述連接殼體（3）之間中部固定連接有連板（13），所述連板（13）中部固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿（14），所述第一電動(dòng)伸縮桿（14）的傳動(dòng)桿端部固定連接有連接環(huán)（17），所述連接環(huán)（17）固定套接在調(diào)節(jié)軸（15）中部，所述調(diào)節(jié)軸（15）的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有調(diào)節(jié)套環(huán)（16）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸（15）的左端前后側(cè)均固定連接有第二限位滑桿（24），所述第二限位滑桿（24）的左側(cè)活動(dòng)插接在連板（13）前后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述吸液帶機(jī)構(gòu)（12）包括傳送皮帶（121）和吸液層（122），所述傳送皮帶（121）的外側(cè)設(shè)有吸液層（122），所述吸液層（122）的外側(cè)等距開有矩形槽（33），所述矩形槽（33）的內(nèi)部均等距設(shè)有吸液凸塊（34）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥（23）的外徑大于第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥（22）的外徑，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥（23）的轉(zhuǎn)軸前端固定連接有傳動(dòng)電機(jī)（4），所述傳動(dòng)電機(jī)（4）固定連接在連接殼體（3）的前端上部，所述連接殼體（3）的下部延伸至沉淀池（1）的內(nèi)腔下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述沉淀池（1）的內(nèi)腔下部設(shè)有抽液管（25），所述抽液管（25）的上端固定連接有抽液泵（11），所述抽液泵（11）的上端設(shè)有出液管（28），且出液管（28）的出口位于排液槽（8）的內(nèi)部上側(cè)，所述出液管（28）的中部固定設(shè)有連接套環(huán)（26），所述連接套環(huán)（26）的下端固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿（27），所述第二電動(dòng)伸縮桿（27）固定連接在連接支撐板（2）上端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述沉淀池（1）的內(nèi)部上側(cè)固定連接有超聲波泥位計(jì)（10）。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的液體分離裝置，其特征在于：所述連接殼體（3）的右端上部固定連接有刷板（6），所述刷板（6）面向吸液帶機(jī)構(gòu)（12）的端面均勻的固定設(shè)有若干刷毛（7）。