本發(fā)明涉及脫硫設備，具體涉及一種工業(yè)廢氣的脫硫裝置。
背景技術：
1、脫硫，泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術措施之一。脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的so2?已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少so2?污染已成為當今大氣環(huán)境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣等工業(yè)廢氣的治理也具有重要的現(xiàn)實意義，在對工業(yè)廢氣進行處理時，通常需要采用脫硫塔進行脫硫，而脫硫塔一般包括塔體、噴淋層、除霧器和循環(huán)系統(tǒng)，其中脫硫塔中的除霧器位于脫硫塔頂部，通過攔截、慣性碰撞等去除脫硫后氣體中夾帶硫酸鹽晶體的水蒸氣，因此需要定期對除霧器進行沖洗保證除霧器正常使用。
2、公開號為cn119158342a的中國專利申請文件中公開了一種脫硫塔除霧裝置，該脫硫塔除霧裝置，包括脫硫塔，脫硫塔排煙口的下端安裝有除霧裝置，除霧裝置包括圓狀捕霧器和若干噴灑裝置，圓狀捕霧器的外部同軸心固定套設有環(huán)狀導軌，若干噴灑裝置呈圓周陣列均勻分布，且各噴灑裝置均通過下端的滑塊滑動安裝在環(huán)狀導軌上，若干噴灑裝置相互靠近的一端均有噴口，當圓狀捕霧器需要清潔時，若干噴灑裝置能同步沿環(huán)狀導軌繞圓形捕霧器的軸線做圓周運動，清潔液通過若干噴灑裝置均勻的噴射在圓狀捕霧器上。
3、但是上述相關技術的結構設計：在清洗脫硫塔中的除霧器時，雖然能夠做圓周運動進行清洗，但是除霧器中的葉片通常為波形，當水流對除霧器進行沖洗時，位于波形葉片中部的區(qū)域僅能通過水的流動去清洗，使得葉片中部的區(qū)域受到的沖洗力較小，而除霧器又無法長時間的沖洗，從而易導致葉片中部區(qū)域易結垢，從而導致煙氣通道變小，進而影響煙氣的排放效率，后續(xù)還需停機清理。
4、所以提出了一種工業(yè)廢氣的脫硫裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種工業(yè)廢氣的脫硫裝置，旨在解決相關技術中除霧器中波形葉片中部區(qū)域易結垢的問題。
2、本發(fā)明的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，包括脫硫機構，脫硫機構中設有除霧機構，除霧機構上設有刮除機構；
3、除霧機構包括安裝組件和多個除霧組件，安裝組件安裝在脫硫機構上，多個除霧組件等間距分布在安裝組件上；
4、除霧組件包括安裝在安裝組件上的固定板、分別安裝在固定板頂部和底部的鉸接座和分別鉸接在兩個鉸接座上的活動板一和活動板二，活動板一和活動板二均傾斜設置；
5、刮除機構包括滑動設置在固定板外側的清理組件，清理組件包括兩個刮板，兩個刮板分別滑動設置在固定板的兩側，且兩個刮板能夠沿固定板轉移至活動板一或活動板二的外側，以使刮板能夠被沖洗。
6、在使用過程中，通過固定板兩側的兩個刮板，能夠隔離霧粒和漿液滴，防止霧粒和漿液滴附著在固定板上，以避免固定板結垢，當對除霧機構進行清理時，采用水流對活動板一和活動板二進行沖洗，當活動板一和活動板二沖洗完畢后，將使刮板上下移動，從而將刮板依次轉移到活動板一和活動板二上，在刮板移至活動板一和活動板二上時，水流能夠直接對刮板進行沖洗，使刮板能夠受到較大的水流沖擊，且刮板在向活動板一或活動板二轉移時，能夠刮除活動板一和活動板二上的軟垢。
7、優(yōu)選的，所述刮除機構還包括升降機構，所述升降機構包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)位于安裝組件的上方，所述刮板設置在安裝環(huán)上，所述安裝環(huán)能夠在脫硫機構中沿豎向往復滑動。
8、通過安裝環(huán)的上下移動，能夠帶動刮板進行上下移動，以帶動刮板向活動板一或活動板二上轉移。
9、優(yōu)選的，所述清理組件還包括連接板，所述連接板的數(shù)量有四個，四個所述連接板分別安裝在兩個刮板的兩側，所述連接板的頂部安裝在安裝環(huán)上。
10、優(yōu)選的，最邊緣所述活動板一和最邊緣活動板二分別與其相連接的鉸接座之間設有扭矩彈簧。
11、通過最邊緣活動板一與最邊緣活動板二上的扭矩彈簧，能夠使活動板一和活動板二失去外力時自動復位。
12、優(yōu)選的，所述安裝組件包括安裝座和多組滑槽，所述滑槽開設在安裝座的頂部，且所述滑槽貫穿安裝座的底部并延伸至安裝座的外部，多組所述滑槽與多個固定板一一對應，所述連接板與安裝座上的滑槽滑動連接。
13、優(yōu)選的，每組所述滑槽的數(shù)量均有兩個，所述固定板位于兩個滑槽之間。
14、優(yōu)選的，所述安裝座的上方和下方均設有調(diào)節(jié)機構，以調(diào)節(jié)活動板一和活動板二的傾斜角度。
15、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構包括安裝架、液壓缸和調(diào)節(jié)組件，所述安裝架安裝在脫硫機構的內(nèi)壁上，所述液壓缸安裝在脫硫機構的外側，所述調(diào)節(jié)組件滑動設置安裝架的內(nèi)部。
16、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括滑條和多個調(diào)節(jié)板，所述滑條滑動連接在安裝架的內(nèi)部，所述液壓缸與滑條的一側相連接，多個所述調(diào)節(jié)板沿滑條的長度方向等間距安裝在滑條上，所述調(diào)節(jié)板的底部貫穿安裝架的底部并延伸至安裝架的外部。
17、通過液壓缸，能夠帶動滑條在安裝架的內(nèi)部往復滑動，以帶動滑條上的調(diào)節(jié)板進行往復滑動。
18、優(yōu)選的，上方所述調(diào)節(jié)機構中的多個調(diào)節(jié)板分別與多個活動板一相接觸，下方所述調(diào)節(jié)機構中的多個調(diào)節(jié)板分別與多個活動板二相接觸。
19、調(diào)節(jié)板進行往復滑動的過程中，位于上方的調(diào)節(jié)板能夠推動活動板一轉動，位于下方的調(diào)節(jié)板，能夠推動活動板二轉動，以使水流能夠?qū)顒影逡缓突顒影宥M行更加全面的沖洗，從而進一步提高了清理效果。
20、采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為：在使用過程中，通過固定板兩側的兩個刮板，能夠隔離霧粒和漿液滴，防止霧粒和漿液滴附著在固定板上，以避免固定板結垢，當對除霧機構進行清理時，采用水流對活動板一和活動板二進行沖洗，當活動板一和活動板二沖洗完畢后，將使刮板上下移動，從而將刮板依次轉移到活動板一和活動板二上，在刮板移至活動板一和活動板二上時，水流能夠直接對刮板進行沖洗，使刮板能夠受到較大的水流沖擊，以避免刮板上出現(xiàn)結垢，從而減少停機檢修的次數(shù)，且刮板在向活動板一或活動板二轉移時，能夠刮除活動板一和活動板二上的軟垢，以提高除霧機構整體的清理效果。
1.一種工業(yè)廢氣的脫硫裝置，包括脫硫機構（10），其特征在于，脫硫機構（10）中設有除霧機構（20），除霧機構（20）上設有刮除機構（40）；
2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述刮除機構（40）還包括升降機構，所述升降機構包括安裝環(huán)（41），所述安裝環(huán)（41）位于安裝組件（21）的上方，所述刮板（421）設置在安裝環(huán)（41）上，所述安裝環(huán)（41）能夠在脫硫機構（10）中沿豎向往復滑動。
3.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述清理組件（42）還包括連接板（422），所述連接板（422）的數(shù)量有四個，四個所述連接板（422）分別安裝在兩個刮板（421）的兩側，所述連接板（422）的頂部安裝在安裝環(huán)（41）上。
4.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，最邊緣所述活動板一（223）和最邊緣活動板二（224）分別與其相連接的鉸接座（222）之間設有扭矩彈簧。
5.根據(jù)權利要求3所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述安裝組件（21）包括安裝座（211）和多組滑槽（212），所述滑槽（212）開設在安裝座（211）的頂部，且所述滑槽（212）貫穿安裝座（211）的底部并延伸至安裝座（211）的外部，多組所述滑槽（212）與多個固定板（221）一一對應，所述連接板（422）與安裝座（211）上的滑槽（212）滑動連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，每組所述滑槽（212）的數(shù)量均有兩個，所述固定板（221）位于兩個滑槽（212）之間。
7.根據(jù)權利要求5所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述安裝座（211）的上方和下方均設有調(diào)節(jié)機構（30），以調(diào)節(jié)活動板一（223）和活動板二（224）的傾斜角度。
8.根據(jù)權利要求7所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構（30）包括安裝架（31）、液壓缸（32）和調(diào)節(jié)組件，所述安裝架（31）安裝在脫硫機構（10）的內(nèi)壁上，所述液壓缸（32）安裝在脫硫機構（10）的外側，所述調(diào)節(jié)組件滑動設置安裝架（31）的內(nèi)部。
9.根據(jù)權利要求8所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括滑條（33）和多個調(diào)節(jié)板（34），所述滑條（33）滑動連接在安裝架（31）的內(nèi)部，所述液壓缸（32）與滑條（33）的一側相連接，多個所述調(diào)節(jié)板（34）沿滑條（33）的長度方向等間距安裝在滑條（33）上，所述調(diào)節(jié)板（34）的底部貫穿安裝架（31）的底部并延伸至安裝架（31）的外部。
10.根據(jù)權利要求9所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，上方所述調(diào)節(jié)機構（30）中的多個調(diào)節(jié)板（34）分別與多個活動板一（223）相接觸，下方所述調(diào)節(jié)機構（30）中的多個調(diào)節(jié)板（34）分別與多個活動板二（224）相接觸。