本發(fā)明屬于礦物浮選，具體涉及一種鋰輝石的浮選領域。
背景技術(shù)：
1、鋰輝石(lial(sio3)2)是工業(yè)上鋰金屬及其化合物的主要礦物來源。鋰在高能電池、航空航天、陶瓷制造以及制藥等領域具有廣泛應用。隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，鋰的需求量持續(xù)增加，呈現(xiàn)出顯著的增長趨勢。作為關(guān)鍵礦物原料之一，鋰輝石的高效回收與綜合利用對于保障鋰資源供應具有重要意義。
2、目前，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用浮選法回收鋰輝石，所使用的捕收劑多以對比捕收劑a為主體，并輔以其他類型捕收劑進行復配。然而，這類傳統(tǒng)捕收劑存在不耐低溫、用量大、選擇性差及捕收能力弱等問題。同時，隨著原礦品質(zhì)的逐漸下降，實際氧化鋰回收率和精礦品位均偏低，從而導致鋰輝石資源的嚴重浪費。如何實現(xiàn)鋰輝石與硅酸鹽脈石礦物的高效浮選分離仍是當前選礦領域亟待解決的技術(shù)難題之一。
3、目前，在鋰輝石選礦廠中，常用的工藝流程包括以下幾個步驟：首先，在強堿性條件下對礦漿進行長時間高強度攪拌；隨后，添加以水玻璃或木質(zhì)素為代表的抑制劑；接著，加入以鈣離子或鎂離子為代表的活化劑；最后，加入脂肪酸類捕收劑完成浮選過程。然而，該工藝存在以下問題：一方面，在強堿性環(huán)境下，硅酸鹽礦泥會生成次生水玻璃，導致懸浮物難以自然沉降，從而引發(fā)尾礦沉降困難和廢水回用受限的問題；另一方面，所使用的抑制劑選擇性較差且用量較大，容易抑制部分鋰輝石，進而降低其回收率；此外，脂肪酸類捕收劑在耐低溫性、捕收能力和選擇性方面表現(xiàn)不佳，致使鋰輝石精礦品位無法滿足產(chǎn)品標準，造成鋰輝石資源的嚴重浪費。因此，為實現(xiàn)鋰輝石資源的高效利用，亟須開發(fā)一種新型耐低溫、高效的鋰輝石捕收劑，以有效應對上述挑戰(zhàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有鋰輝石浮選面臨的問題，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種浮選鋰輝石的捕收劑，旨在提供一種具有優(yōu)異鋰輝石捕收能力和選擇性的捕收劑。
2、本發(fā)明第二目的在于，提供所述的捕收劑的制備方法。
3、本發(fā)明第三目的在于，提供包含所述捕收劑的浮選鋰輝石的浮選藥劑。
4、本發(fā)明第四目的在于，提供浮選鋰輝石的方法。
5、一種浮選鋰輝石的捕收劑，為具有式1結(jié)構(gòu)的化合物；
6、
7、所述的r1為c6～c22的飽和碳鏈或者部分不飽和碳鏈；所述的r2為鹵素(x)或者鹵代烷基；m為h、na、k或nh4。
8、本發(fā)明研究表明，所述特殊結(jié)構(gòu)的式1化合物，對鋰輝石具有優(yōu)異的捕收能力和選擇性，即使在低溫、低藥劑用量下，也同樣能夠獲得良好的捕收能力和選擇性。
9、本發(fā)明中，所述的r1為c10～c20的直鏈飽和碳鏈或者帶有1～3個不飽和雙鍵的碳鏈。進一步地，所述的r1為在6～12位中存在不飽和雙鍵的碳數(shù)在16～20的直鏈碳鏈。
10、本發(fā)明中，所述的鹵代的r2和本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)聯(lián)合協(xié)同是改善鋰輝石低溫、低藥劑捕收能力和選擇性的關(guān)鍵。
11、所述的r2為c1～c3的鹵素烷基；其中，所述的鹵素為氟、氯、溴或碘中的至少一種；
12、優(yōu)選地，捕收劑為式1a化合物；
13、
14、式1a中，r3、r4為h或者x；所述x為f、cl、br或i。
15、本發(fā)明還提供了一種所述的浮選鋰輝石的捕收劑的制備方法，通過式2和式3進行縮合得到；
16、
17、r5為oh或x；r1、r2、m同式1。所述x為f、cl、br或i。
18、作為可選的方案，所述的式2中的r5可以為x。
19、式3和式2的摩爾比可以為1:1～1.1。
20、本發(fā)明中，縮合反應過程中還允許添加有縛酸劑。縛酸劑可以為三乙胺、氨水、碳酸鈉等堿性成分。縮合反應過程中的ph控制在9～11。
21、本發(fā)明還提供了一種浮選鋰輝石的浮選藥劑，包括本發(fā)明所述的捕收劑，還包括其他浮選藥劑；所述的其他浮選藥劑包括ph調(diào)節(jié)劑、活化劑、起泡劑、抑制劑中的至少一種。
22、進一步地，所述的其他浮選藥劑包括ph調(diào)節(jié)劑和活化劑。
23、所述的ph調(diào)節(jié)劑可以為用于調(diào)節(jié)ph的任意酸、堿成分。
24、本發(fā)明中，所述的活化劑包括水溶性鈣鹽氯化鈣、氯酸鈣、碳酸鈣、磷酸氨鈣、乳酸鈣中的至少一種。
25、本發(fā)明還提供了一種浮選鋰輝石的方法，將包含鋰輝石的待選礦物和所述的浮選藥劑混合進行粗選，得到富集有鋰輝石的粗選精礦。
26、本發(fā)明中，粗選過程中，捕收劑的用量為150～600g/t；進一步可以為300～500g/t。本發(fā)明中，得益于所述的式1捕收劑的創(chuàng)新使用，其可以在較低的捕收藥劑用量下，還能夠獲得優(yōu)異的鋰輝石捕收能力和選擇性。
27、優(yōu)選地，活化劑的用量為100～400g/t；進一步可以為150～250g/t。本發(fā)明在低的藥劑用量下同樣可以獲得優(yōu)異的鋰輝石捕收能力和選擇性。
28、本發(fā)明中，粗選過程中的ph為6.5～8；進一步可以為6.8～7.5。本發(fā)明可以在中性以及接近中性的條件下進行浮選，如此利于控制工藝廢水，利于工業(yè)化實施。
29、本發(fā)明中，粗選過程中的溫度為0～40℃，進一步為1～15℃。本發(fā)明所述的浮選藥劑，可以適用于寬溫域應用要求，特別是對于低溫浮選場景，其可以獲得更優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的效果。
30、本發(fā)明中，對粗選精礦進行精選處理，得到鋰輝石精選精礦。本發(fā)明精選過程中，可無需添加浮選藥劑。
31、優(yōu)選地，對粗選的尾礦進行掃選處理。本發(fā)明中，掃選的藥劑用量可以為粗選浮選藥劑用量的30～60％。
32、有益效果
33、1、本發(fā)明所涉及的式1結(jié)構(gòu)化合物首次被用作鋰輝石浮選的捕收劑，實現(xiàn)了在低溫條件下鋰輝石與硅酸鹽脈石礦物的高效分離，提高最終鋰精礦中l(wèi)i2o的品位和回收率。
34、本發(fā)明所述的式1捕收劑，相比于現(xiàn)有常規(guī)的脂肪酸類捕收劑，可以在更低的用量以及更低的浮選溫度下仍能夠獲得更優(yōu)的鋰輝石捕收能力和選擇性。
35、2、本發(fā)明所涉及的捕收劑制備工藝簡單，原料來源廣泛且易于獲取，具有無毒無害、耐低溫性強及適應性廣的特點，同時用量較少，在實際生產(chǎn)中展現(xiàn)出顯著的應用價值。
36、3、本發(fā)明所涉及的捕收劑在中性環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的捕收性能和選擇性，即使在未添加抑制劑的情況下，仍可實現(xiàn)良好的分選效果；這不僅有助于提升分選效率，還對后續(xù)尾礦沉降、尾水處理及循環(huán)回用具有積極促進作用。
1.一種浮選鋰輝石的捕收劑，其特征在于，為具有式1結(jié)構(gòu)的化合物；
2.如權(quán)利要求1所述的浮選鋰輝石的捕收劑，其特征在于，所述的r1為c10～c20的直鏈飽和碳鏈或者帶有1～3個不飽和雙鍵的碳鏈；
3.一種權(quán)利要求1或2所述的浮選鋰輝石的捕收劑的制備方法，其特征在于，通過式2和式3進行縮合得到；
4.一種浮選鋰輝石的浮選藥劑，其特征在于，包括權(quán)利要求1或2所述的捕收劑，還包括其他浮選藥劑；所述的其他浮選藥劑包括ph調(diào)節(jié)劑、活化劑、起泡劑、抑制劑中的至少一種。
5.如權(quán)利要求4所述的浮選鋰輝石的浮選藥劑，其特征在于，所述的其他浮選藥劑包括ph調(diào)節(jié)劑和活化劑；其中，所述的活化劑包括水溶性鈣鹽氯化鈣、氯酸鈣、碳酸鈣、磷酸氨鈣、乳酸鈣中的至少一種。
6.一種浮選鋰輝石的方法，其特征在于，將包含鋰輝石的待選礦物和權(quán)利要求4～5任一項所述的浮選藥劑混合進行粗選，得到富集有鋰輝石的粗選精礦。
7.如權(quán)利要求6所述的浮選鋰輝石的方法，其特征在于，粗選過程中，捕收劑的用量為150～600g/t；進一步優(yōu)選為300～500g/t；
8.如權(quán)利要求6所述的浮選鋰輝石的方法，其特征在于，粗選過程中的ph為6.5～8。
9.如權(quán)利要求6所述的浮選鋰輝石的方法，其特征在于，粗選過程中的溫度為0～40℃，進一步為1～15℃。
10.如權(quán)利要求6所述的浮選鋰輝石的方法，其特征在于，對粗選精礦進行精選處理，得到鋰輝石精選精礦；