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一種撞擊式無動力井口注入裝置的制作方法

文檔序號:43006213發(fā)布日期:2025-09-15 12:24閱讀:4來源:國知局

本發(fā)明涉及井下石油開采,具體而言,涉及一種撞擊式無動力井口注入裝置。


背景技術(shù):

1、在抽油機井開采生產(chǎn)過程中,由于井下油氣混合產(chǎn)出液特性隨著生產(chǎn)階段的不同會發(fā)生變化,經(jīng)常因結(jié)蠟、結(jié)鹽、結(jié)垢、腐蝕、高粘等原因,導(dǎo)致抽油機井無法正常生產(chǎn),現(xiàn)場為了保證抽油機井的正常生產(chǎn),延長檢泵周期,通常采取在地面向油套環(huán)空定期加注化學(xué)藥劑的方式來延緩抽油機井的正常生產(chǎn)。

2、目前,往抽油機生產(chǎn)油井中加注化學(xué)藥劑的方式通常采用井口加藥裝置,井口加藥裝置需要動力進行泵注加藥,井口加藥裝置需要有變壓器將抽油機的高壓電變?yōu)?80v才能使用,這樣導(dǎo)致采油成本較高且涉及到用電安全。

3、以上也就是說,現(xiàn)有技術(shù)中的井口加藥裝置存在采油成本較高和用電不安全的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此,本發(fā)明的一個目的在于提供一種撞擊式無動力井口注入裝置,用于解決井口加藥裝置存在的采油成本較高和用電不安全的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的實施例提供了一種撞擊式無動力井口注入裝置。

4、在該技術(shù)方案中,撞擊式無動力井口注入裝置固定在抽油機井口上,撞擊式無動力井口注入裝置包括:

5、撞擊卡子,其固定在抽油光桿上;

6、無動力加藥泵總成,其與撞擊卡子對應(yīng)設(shè)置;

7、單流閥管匯,其第一端與油井油套管環(huán)空連通,單流閥管匯的第二端與無動力加藥泵總成連通;

8、藥箱,其與單流閥管匯的第三端連通,藥箱內(nèi)存儲有化學(xué)藥劑溶液;

9、其中,抽油光桿朝井下移動撞擊并按壓無動力加藥泵總成,以驅(qū)動無動力加藥泵總成動作,使得無動力加藥泵總成內(nèi)的化學(xué)藥劑溶液通過單流閥管匯泵入油井油套管環(huán)空內(nèi)。

10、在該技術(shù)方案中,當(dāng)抽油光桿遠離井下移動至初始位置時,無動力加藥泵總成能夠?qū)⑺幭鋬?nèi)存儲的有化學(xué)藥劑溶液吸入無動力加藥泵總成內(nèi)。

11、在該技術(shù)方案中,撞擊卡子包括:

12、多個牙塊,其沿抽油光桿的周向分布;

13、活動牙塊座,其內(nèi)設(shè)置有第一放置槽,多個牙塊中的一部分放置在第一放置槽內(nèi);以及

14、固定牙塊座,其內(nèi)設(shè)置有與第一放置槽對應(yīng)設(shè)置的第二放置槽,多個牙塊中的另一部分放置第二放置槽內(nèi);

15、螺紋緊固件,其穿設(shè)在活動牙塊座和固定牙塊座上,螺紋緊固件能夠向活動牙塊座施加下壓力,以使多個牙塊沿抽油光桿的徑向抱緊在抽油光桿的外周壁上;

16、撞擊板,其固定在固定牙塊座上,撞擊板用于撞擊并按壓無動力加藥泵總成。

17、在該技術(shù)方案中,撞擊卡子還包括第一緩沖橡膠墊,其設(shè)置在撞擊板上,用于緩沖撞擊板對無動力加藥泵總成的撞擊。

18、在該技術(shù)方案中,無動力加藥泵總成包括:

19、泵筒;

20、柱塞,其沿第一方向滑動設(shè)置在泵筒內(nèi);

21、絲堵,其與泵筒的底端連接;

22、盤根,其設(shè)置在柱塞和泵筒之間的環(huán)形空間內(nèi);

23、盤根壓蓋,其用于將盤根壓緊在環(huán)形空間內(nèi);

24、柱塞計量復(fù)位機構(gòu),其與柱塞連接,柱塞計量復(fù)位機構(gòu)用于將柱塞恢復(fù)至撞擊前的初始位置;

25、其中,柱塞的底端與泵筒和絲堵形成泵筒下腔,泵筒下腔與單流閥管匯的第二端連通,當(dāng)撞擊卡子撞擊并按壓無動力加藥泵總成時,柱塞與撞擊卡子同步朝井下移動,以將泵筒下腔內(nèi)的化學(xué)藥劑溶液依次泵入單流閥管匯和油井油套管環(huán)空內(nèi),在柱塞計量復(fù)位機構(gòu)帶動柱塞移動至初始位置的過程中,藥箱內(nèi)存儲的有化學(xué)藥劑溶液被吸入泵筒下腔內(nèi)。

26、在該技術(shù)方案中,無動力加藥泵總成還包括:

27、潤滑油杯,其設(shè)置在盤根壓蓋上,潤滑油杯上設(shè)有螺塞孔;

28、螺塞,其與螺塞孔螺紋連接;

29、其中,潤滑油杯具有內(nèi)腔孔,內(nèi)腔孔與螺塞孔和盤根壓蓋的內(nèi)孔連通,柱塞穿設(shè)在潤滑油杯的內(nèi)腔孔內(nèi)。

30、在該技術(shù)方案中,柱塞計量復(fù)位機構(gòu)套設(shè)在柱塞的外周上,其包括:

31、下彈簧座,其設(shè)置在潤滑油杯的上端;

32、下彈簧罩,其設(shè)置在下彈簧座上;

33、上彈簧罩,其套設(shè)在下彈簧罩上,且與下彈簧罩在第一方向上滑動連接;

34、上彈簧座,其固定在上彈簧罩上;

35、彈簧,其套設(shè)在柱塞的外周上,彈簧的一端抵觸接觸于上彈簧座,彈簧的另一端抵觸接觸于下彈簧座;

36、調(diào)節(jié)螺母,其套設(shè)在柱塞上,且與柱塞螺紋連接,調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)整下彈簧罩和上彈簧罩之間的相對滑動位置;

37、其中,當(dāng)柱塞受撞擊力作用時與撞擊卡子同步朝井下移動,彈簧被擠壓,當(dāng)柱塞不受撞擊力作用時,彈簧在回彈力的作用下將柱塞移動至撞擊前的初始位置。

38、在該技術(shù)方案中,上彈簧座內(nèi)設(shè)置有限位臺階,當(dāng)限位臺階與上彈簧罩的頂端抵觸接觸時,柱塞朝井下移動預(yù)設(shè)行程,通過旋擰調(diào)節(jié)螺母能夠調(diào)整預(yù)設(shè)行程,下彈簧罩上設(shè)置有刻度線,刻度線用于顯示預(yù)設(shè)行程的長度。

39、在該技術(shù)方案中,無動力加藥泵總成還包括撞擊盤,其設(shè)置在柱塞的頂端,且與撞擊卡子對應(yīng)設(shè)置,撞擊卡子用于撞擊撞擊盤,并帶動撞擊盤同步向下移動。

40、在該技術(shù)方案中,單流閥管匯包括:

41、彎管,其一端與油井油套管環(huán)空連通;

42、三通,其第一端與彎管的另一端連通,三通的第二端與無動力加藥泵總成連通,三通的第三端與藥箱連通;

43、單流閥,其分別設(shè)置在彎管的第一端和第三端內(nèi),單流閥用于防止化學(xué)藥劑溶液回流至藥箱內(nèi),以及防止化學(xué)藥劑溶液從彎管內(nèi)回流至三通內(nèi)。

44、本發(fā)明中中設(shè)置撞擊卡子,利用抽油光桿的下沖程帶動撞擊卡子朝井下移動而撞擊并按壓無動力加藥泵總成。當(dāng)無動力加藥泵總成受到撞擊和按壓而動作,使其將內(nèi)部的化學(xué)藥劑溶液依次注入單流閥管匯以及油井油套管環(huán)空,從而解決井下的結(jié)蠟、結(jié)鹽、結(jié)垢、腐蝕、高粘等問題。進而確保抽油機能夠正常抽油,油井能夠正常的生產(chǎn)。這樣撞擊式無動力井口注入裝置借助于抽油機井上、下沖程過程中的能量實現(xiàn)了向油套環(huán)空在線進行化學(xué)藥劑加注的功能。從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要額外增設(shè)外部動力設(shè)備進行泵注所導(dǎo)致的成本較高以及用電安全的問題。進而節(jié)約了成本,同時也打打降低了現(xiàn)場作業(yè)人員觸電的風(fēng)險。

45、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述撞擊式無動力井口注入裝置固定在抽油機井口上,其包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,當(dāng)所述抽油光桿遠離井下移動至初始位置時,所述無動力加藥泵總成能夠?qū)⑺鏊幭鋬?nèi)存儲的所述有化學(xué)藥劑溶液吸入所述無動力加藥泵總成內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述撞擊卡子包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述撞擊卡子還包括第一緩沖橡膠墊,其設(shè)置在所述撞擊板上,用于緩沖所述撞擊板對所述無動力加藥泵總成的撞擊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述無動力加藥泵總成包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述無動力加藥泵總成還包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述柱塞計量復(fù)位機構(gòu)套設(shè)在所述柱塞的外周上,其包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述上彈簧座內(nèi)設(shè)置有限位臺階,當(dāng)所述限位臺階與所述上彈簧罩的頂端抵觸接觸時,所述柱塞朝井下移動預(yù)設(shè)行程,通過旋擰所述調(diào)節(jié)螺母能夠調(diào)整所述預(yù)設(shè)行程,所述下彈簧罩上設(shè)置有刻度線,所述刻度線用于顯示所述預(yù)設(shè)行程的長度。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述無動力加藥泵總成還包括撞擊盤,其設(shè)置在所述柱塞的頂端,且與所述撞擊卡子對應(yīng)設(shè)置,所述撞擊卡子用于撞擊所述撞擊盤,并帶動所述撞擊盤同步向下移動。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撞擊式無動力井口注入裝置,其特征在于,所述單流閥管匯包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種撞擊式無動力井口注入裝置,包括:撞擊卡子,其固定在抽油光桿上;無動力加藥泵總成,其與撞擊卡子對應(yīng)設(shè)置;單流閥管匯,其第一端與油井油套管環(huán)空連通,單流閥管匯的第二端與無動力加藥泵總成連通;藥箱,其與單流閥管匯的第三端連通,藥箱內(nèi)存儲有化學(xué)藥劑溶液;其中,抽油光桿朝井下移動撞擊并按壓無動力加藥泵總成,以驅(qū)動無動力加藥泵總成動作,使其內(nèi)的化學(xué)藥劑溶液通過單流閥管匯泵入油井油套管環(huán)空內(nèi)。本發(fā)明中撞擊式無動力井口注入裝置借助于抽油機井上、下沖程過程中的能量實現(xiàn)了向油套環(huán)空在線進行化學(xué)藥劑加注的功能。從而節(jié)約了采油成本,同時也打打降低了現(xiàn)場作業(yè)人員觸電的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員:陳雷,郭杰敏,許曉洋,曹橫,劉龍成,陳當(dāng)高,曹青艷,王婷婷
受保護的技術(shù)使用者:江蘇柯灃石化機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/9/14
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