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基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法與流程

文檔序號:43007502發(fā)布日期:2025-09-15 12:26閱讀:6來源:國知局

本發(fā)明涉及高壓輸配電線路智能運(yùn)維,特別是涉及一種基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,適用于復(fù)雜環(huán)境下高壓線纜間隔棒的自動化檢修作業(yè)。


背景技術(shù):

1、間隔棒是高壓輸電線路中保持分裂導(dǎo)線間距的關(guān)鍵部件,其拆裝作業(yè)需在高空環(huán)境下進(jìn)行,傳統(tǒng)依賴人工作業(yè)存在效率低、風(fēng)險高等問題?,F(xiàn)有技術(shù)中,基于無人機(jī)的拆裝方法雖減少了人工干預(yù),但仍存在以下缺陷:

2、依賴視覺定位:在雨霧、強(qiáng)光或?qū)Ь€遮擋條件下,視覺系統(tǒng)易出現(xiàn)誤識別,導(dǎo)致定位偏差;

3、缺乏力反饋:機(jī)械臂操作時無法感知接觸力,易造成間隔棒或?qū)Ь€損傷;

4、自適應(yīng)能力差:面對銹蝕、變形等異常狀態(tài)時,固定控制策略難以保證操作成功率。

5、因此,本領(lǐng)域亟需一種能夠提升無人機(jī)拆裝間隔棒的精度與可靠性的技術(shù)方案。

6、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種能夠提升無人機(jī)拆裝間隔棒的精度與可靠性的技術(shù)方案。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:

3、一種基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,包括以下步驟:

4、s1:無人機(jī)基于激光雷達(dá)與慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的融合定位模塊,獲取高壓線纜的三維點云數(shù)據(jù),結(jié)合預(yù)設(shè)的間隔棒安裝坐標(biāo),規(guī)劃飛行路徑并抵達(dá)目標(biāo)位置;

5、s2:無人機(jī)啟動觸覺反饋模塊,所述觸覺反饋模塊包括多模態(tài)觸覺傳感器陣列和自適應(yīng)力控機(jī)械臂;所述觸覺傳感器陣列集成于機(jī)械臂末端執(zhí)行器表面,用于實時采集機(jī)械臂與間隔棒接觸時的三維力、扭矩及表面形變數(shù)據(jù),并通過高速通信模塊傳輸至機(jī)載處理器;

6、s3:機(jī)載處理器基于觸覺數(shù)據(jù),采用預(yù)訓(xùn)練的深度學(xué)習(xí)模型識別間隔棒的類型、安裝狀態(tài)及腐蝕程度;所述深度學(xué)習(xí)模型通過卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)提取觸覺信號的空間特征,并結(jié)合長短期記憶網(wǎng)絡(luò)分析時間序列數(shù)據(jù),輸出間隔棒的狀態(tài)分類結(jié)果;

7、s4:根據(jù)識別結(jié)果,動態(tài)阻抗控制算法實時計算機(jī)械臂的期望剛度與阻尼參數(shù),生成力-位混合控制指令;所述算法通過建立機(jī)械臂末端與環(huán)境接觸的動力學(xué)模型,將觸覺數(shù)據(jù)映射為阻抗參數(shù)調(diào)整量,實現(xiàn)機(jī)械臂動作的柔順控制;

8、s5:在拆裝過程中,無人機(jī)同步啟動視覺校驗?zāi)K,通過雙目攝像頭捕捉操作區(qū)域的圖像,與觸覺數(shù)據(jù)進(jìn)行時空對齊,檢測定位偏差并生成補(bǔ)償指令;

9、s6:機(jī)械臂執(zhí)行拆卸或安裝操作時,觸覺傳感器實時監(jiān)測接觸力變化,若檢測到力值超出預(yù)設(shè)安全閾值,立即觸發(fā)緊急停止機(jī)制并回傳警報至遠(yuǎn)程控制終端;

10、s7:完成單次操作后,無人機(jī)通過邊緣計算模塊生成操作日志,記錄觸覺數(shù)據(jù)、視覺圖像、控制指令及時間戳,并通過區(qū)塊鏈技術(shù)加密存儲至云端數(shù)據(jù)庫,確保數(shù)據(jù)不可篡改;

11、s8:無人機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)任務(wù)隊列自動切換至下一目標(biāo)位置,重復(fù)步驟s1-s7,直至完成所有間隔棒的拆裝任務(wù);

12、s9:任務(wù)結(jié)束后,遠(yuǎn)程控制終端基于操作日志進(jìn)行全過程回溯分析,優(yōu)化深度學(xué)習(xí)模型參數(shù)及控制算法策略;

13、s10:自我修復(fù)機(jī)構(gòu)在檢測到機(jī)械臂或傳感器異常時,通過冗余模塊切換或3d打印技術(shù)現(xiàn)場修復(fù)關(guān)鍵部件,保障任務(wù)連續(xù)性。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

15、本發(fā)明提供了一種基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,通過高精度觸覺傳感器實時捕捉力學(xué)信號,提升了復(fù)雜環(huán)境下的操作魯棒性;本發(fā)明結(jié)合觸覺反饋自適應(yīng)調(diào)整機(jī)械臂剛度與阻尼,實現(xiàn)柔順操作;多傳感器融合校驗:觸覺數(shù)據(jù)與視覺、定位信息協(xié)同,確保操作精度;本發(fā)明通過冗余模塊與3d打印技術(shù)保障任務(wù)連續(xù)性,支持多機(jī)協(xié)同優(yōu)化。



技術(shù)特征:

1.一種基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,所述融合定位模塊的具體實現(xiàn)方式為:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,述多模態(tài)觸覺傳感器陣列包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,所述深度學(xué)習(xí)模型的訓(xùn)練方法為:

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,動態(tài)阻抗控制算法的公式為:

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,雙目攝像頭以30fps速率采集rgb-d圖像,通過特征匹配算法與觸覺數(shù)據(jù)的時間戳對齊;利用立體視覺技術(shù)重建操作區(qū)域的三維結(jié)構(gòu),與激光雷達(dá)點云地圖比對,計算定位偏差并生成pid補(bǔ)償指令,修正無人機(jī)懸停位置及機(jī)械臂末端姿態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,所述s7中區(qū)塊鏈技術(shù)大的具體應(yīng)用為:

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,所述自我修復(fù)機(jī)構(gòu)包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,所述無人機(jī)還搭載環(huán)境自適應(yīng)模塊,具體包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,其特征在于,所述方法支持多機(jī)協(xié)同作業(yè)模式,具體為:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于觸覺反饋的無人機(jī)高精度拆裝間隔棒控制方法,屬于高壓輸配電線路智能運(yùn)維技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過無人機(jī)搭載多模態(tài)觸覺傳感器陣列和自適應(yīng)力控機(jī)械臂,實時采集機(jī)械臂與間隔棒接觸時的三維力、扭矩及表面形變數(shù)據(jù),結(jié)合動態(tài)阻抗控制算法調(diào)整機(jī)械臂動作,實現(xiàn)高精度拆裝操作。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)無人機(jī)拆裝方法因缺乏實時力反饋導(dǎo)致的定位誤差大、操作穩(wěn)定性差的問題,顯著提升了復(fù)雜環(huán)境下的作業(yè)精度與安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:盧秋紅,楊小林,王文紀(jì)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海合時無人機(jī)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/9/14
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