本發(fā)明屬于紡織機(jī)，尤其涉及一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)及其使用方法。
背景技術(shù)：
1、綜絲是織機(jī)附件之一，用線、鋼絲或鋼片制成.中部有小孔(綜眼)供經(jīng)紗從中穿過(guò)。每根綜絲控制一根經(jīng)紗，織造時(shí)，帶動(dòng)經(jīng)紗做升降運(yùn)動(dòng)以形成梭口，便于引入緯紗。自動(dòng)穿綜機(jī)的主要功能是將經(jīng)紗線自動(dòng)穿過(guò)綜絲，這些綜絲是織機(jī)上負(fù)責(zé)提升和降低經(jīng)紗的一部分，以形成織物的開口，使緯紗能夠順利通過(guò)。
2、現(xiàn)有的穿棕機(jī)在紡織過(guò)程中，需要把綜絲從堆疊隊(duì)列中準(zhǔn)確分離并高速送入到引線系統(tǒng)，通過(guò)分離刀對(duì)綜線進(jìn)行分離，容易將部分的綜線掉落，沒(méi)有進(jìn)行很好的收集處理，導(dǎo)致工作環(huán)境臟亂，后續(xù)還需要人工進(jìn)行打掃收集，增加工作人員的強(qiáng)度，為此我們提出一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)及其使用方法，用以解決上述提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)及其使用方法。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，包括安裝架，所述安裝架的一側(cè)面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，所述安裝架的頂部上方安裝有可移動(dòng)的分離刀，還包括：收集箱，位于分離刀的下方固定在安裝架的一側(cè)表面上；轉(zhuǎn)動(dòng)組件，安裝在收集箱上，用于對(duì)所述收集箱處收集的綜絲捋順輸送；收集槽，位于收集箱的一側(cè)安裝在安裝架的表面上；擠壓塊，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端，當(dāng)所述擠壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)至度時(shí)通過(guò)升降件加速收集的綜絲移動(dòng)，當(dāng)所述擠壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)至度時(shí)通過(guò)輸氣件沿綜絲路徑的左斜下方吹氣。
3、優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收集箱內(nèi)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)安裝在收集箱的外壁上，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部貫穿收集箱固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過(guò)同步帶嚙合傳動(dòng)，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與擠壓塊固定相連。
4、優(yōu)選地，輸氣件包括設(shè)置在擠壓塊一側(cè)的氣囊，所述氣囊安裝在側(cè)板的側(cè)面上，所述側(cè)板的一端與收集箱固定相連，所述氣囊的一端設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與氣囊之間的連接處設(shè)置有單向閥。
5、優(yōu)選地，所述氣囊的一側(cè)面固定連接有輸氣管，所述輸氣管與氣囊之間的連接處設(shè)置有單向閥，所述輸氣管的一端貫穿側(cè)板固定連接有噴氣頭，所述噴氣頭的一端固定有支撐桿，所述支撐桿與安裝架固定相連。
6、優(yōu)選地，升降件包括設(shè)置在擠壓塊下方的升降板，所述升降板的一端固定連接有吸氣泵，所述吸氣泵的一端固定安裝有過(guò)濾器。
7、優(yōu)選地，所述吸氣泵的頂部固定有升降桿，所述升降桿的一端貫穿收集箱并延伸至內(nèi)部固定連接有吸氣盤，所述吸氣盤的表面安裝有吸氣頭，所述升降桿的表面套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與收集箱和吸氣泵固定相連。
8、優(yōu)選地，所述升降桿的內(nèi)部開設(shè)有輸氣通道，輸氣通道與吸氣泵和吸氣盤相連通，所述吸氣盤呈傾斜角設(shè)置。
9、優(yōu)選地，所述收集箱的一側(cè)面設(shè)置有出料口，所述收集箱的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有斜面，斜面傾斜角度為°，斜面的表面涂覆有復(fù)合陶瓷耐磨涂層。
10、一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)的使用方法，主要包括以下步驟：
11、步驟a：?jiǎn)?dòng)設(shè)備電源，輸送輥開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將待處理的綜絲輸送至分離刀下方，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)分離刀向下移動(dòng)，壓著綜絲進(jìn)而對(duì)綜絲進(jìn)行分離，在分離的過(guò)程中部分分離后的綜絲線落入收集箱內(nèi)，通過(guò)收集箱處的出料口滑出，進(jìn)行集中收集處理，在初步收集時(shí)，在收集箱上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)組件，方便將下落的組件進(jìn)行捋順；
12、步驟b：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件在運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)擠壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)擠壓塊擠壓氣囊，氣囊擠壓產(chǎn)生氣流將氣流輸送至噴氣頭處，由于噴氣頭呈傾斜角噴出，吹動(dòng)在輸送輥上交織堆積在一起的綜絲，加速綜絲分離；
13、步驟c：當(dāng)擠壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)至度時(shí)，通過(guò)擠壓塊擠壓升降板，使其升降板下移，進(jìn)而帶動(dòng)吸氣盤在收集箱的內(nèi)部下移，配合升降桿彈性復(fù)位，使得吸氣盤處在接觸下落的綜絲時(shí)，對(duì)下落的綜絲進(jìn)行抖動(dòng)，加速綜絲的落料，同時(shí)通過(guò)抖動(dòng)操作配合啟動(dòng)中的吸氣泵使得收集箱的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，吸附綜絲上的灰塵。
14、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
15、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)組件和收集箱相互配合，使得裝置在對(duì)綜絲分離時(shí)，將掉落的綜絲進(jìn)行集中收集處理，然后再下落的過(guò)程中通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件對(duì)其進(jìn)行捋順處理，便于后續(xù)綜絲的集中存儲(chǔ)。
16、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)組件與噴氣件相互協(xié)同作用，使得轉(zhuǎn)動(dòng)組件在運(yùn)行的過(guò)程中通過(guò)噴氣件間歇噴氣，對(duì)輸送中的綜絲進(jìn)行撥動(dòng)操作，使其堆疊的綜絲預(yù)先微分離狀態(tài)，對(duì)后續(xù)綜絲分離起到很好的分離效果。
17、3、本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置的升降件與轉(zhuǎn)動(dòng)組件相互配合，可以將下落的綜絲進(jìn)行抖動(dòng)操作，避免綜絲在收集的過(guò)程中卡頓，加速綜絲的滑落，同時(shí)可以通過(guò)負(fù)壓吸附對(duì)綜絲上的灰塵進(jìn)行吸附處理，有效節(jié)省操作人員后續(xù)繁瑣清理流程，提高工作效率。
1.一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，包括安裝架(1)，所述安裝架(1)的一側(cè)面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥(2)，所述安裝架(1)的頂部上方安裝有可移動(dòng)的分離刀(3)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，所述分離刀(3)的一端固定安裝有固定板(31)，所述固定板(31)的頂部固定在電動(dòng)推桿(32)的輸出端上，所述電動(dòng)推桿(32)安裝在支撐板(33)上，所述支撐板(33)的一端與安裝架(1)固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收集箱(4)內(nèi)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)的表面均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(5)，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)的端部固定連接有減速電機(jī)(51)，所述減速電機(jī)(51)安裝在收集箱(4)的外壁上，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)的端部貫穿收集箱(4)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(53)，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(53)通過(guò)同步帶(54)嚙合傳動(dòng)，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)的一端與擠壓塊(61)固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，輸氣件包括設(shè)置在擠壓塊(61)一側(cè)的氣囊(62)，所述氣囊(62)安裝在側(cè)板(63)的側(cè)面上，所述側(cè)板(63)的一端與收集箱(4)固定相連，所述氣囊(62)的一端設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與氣囊(62)之間的連接處設(shè)置有單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，所述氣囊(62)的一側(cè)面固定連接有輸氣管(64)，所述輸氣管(64)與氣囊(62)之間的連接處設(shè)置有單向閥，所述輸氣管(64)的一端貫穿側(cè)板(63)固定連接有噴氣頭(65)，所述噴氣頭(65)的一端固定有支撐桿(66)，所述支撐桿(66)與安裝架(1)固定相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，升降件包括設(shè)置在擠壓塊(61)下方的升降板(71)，所述升降板(71)的一端固定連接有吸氣泵(72)，所述吸氣泵(72)的一端固定安裝有過(guò)濾器(73)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，所述吸氣泵(72)的頂部固定有升降桿(74)，所述升降桿(74)的一端貫穿收集箱(4)并延伸至內(nèi)部固定連接有吸氣盤(76)，所述吸氣盤(76)的表面安裝有吸氣頭(77)，所述升降桿(74)的表面套設(shè)有復(fù)位彈簧(75)，所述復(fù)位彈簧(75)的兩端分別與收集箱(4)和吸氣泵(72)固定相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，所述升降桿(74)的內(nèi)部開設(shè)有輸氣通道，輸氣通道與吸氣泵(72)和吸氣盤(76)相連通，所述吸氣盤(76)呈傾斜角設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，所述收集箱(4)的一側(cè)面設(shè)置有出料口(41)，所述收集箱(4)的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有斜面，斜面傾斜角度為35°，斜面的表面涂覆有復(fù)合陶瓷耐磨涂層。
10.一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)的使用方法，根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動(dòng)穿綜機(jī)，其特征在于，主要包括以下步驟：