本發(fā)明涉及音響網(wǎng)罩生產(chǎn)，更具體地說，它涉及一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機及加工工藝。
背景技術：
1、音箱一般由喇叭單元和箱體組成。喇叭單元作為發(fā)聲的部件，箱
2、體作為喇叭單元的補充起到修正聲音的作用，為了保護喇叭單元和防塵，箱體上會安裝有網(wǎng)罩。
3、例如申請公開號cn116078862a公開的一種音響網(wǎng)罩用金屬拉伸網(wǎng)生產(chǎn)線及工藝，可針對不同厚度的拉伸網(wǎng)進行軋平作業(yè)，有效增加裝置的工作范圍，同時不停轉(zhuǎn)動的半邊齒輪，可在連續(xù)齒牙的作用下，帶著往復移動框往復移動，隨后往復移動框即可往復帶著互通滑桿進行滑動，進一步的不動底板與可調(diào)下壓板就往復地對拉伸網(wǎng)進行往復軋平，有效提高拉伸網(wǎng)的軋平質(zhì)量，此外本發(fā)明可針對多個拉伸網(wǎng)進行軋平作業(yè)。
4、上述中，雖然可以針對多個網(wǎng)罩進行作業(yè)，但是現(xiàn)有的音響網(wǎng)罩的加工還需要經(jīng)過切割、鉆孔及折彎幾個步驟，在對音響網(wǎng)罩進行折彎的過程中，首先由人工將需要折彎的音響網(wǎng)罩放置到折彎機內(nèi)，首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，然后由人工將音響網(wǎng)罩放置到折彎機內(nèi)，踩下腳踏開關開始折彎，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行，在折彎時需要人工固定音響網(wǎng)罩，效率較低，且需要工人將音響網(wǎng)罩抬起，給予音響網(wǎng)罩一定的力將它進行折彎，這個過程不僅對工人身體強度要求較高，還需要工人對力的把控要精準，否則就會造成彎折角度出現(xiàn)偏差，且放置過程中存在安全隱患。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種不需要人工手動將音響網(wǎng)罩進行彎折的用于音響網(wǎng)罩的折彎機及加工工藝。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：
3、一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，所述折彎機包括機體，機體上具有控制面板、上模與下模，機體一側(cè)一體設有安裝平臺，安裝平臺上設有置于下模一側(cè)的上料單元和與上料單元配合的翻轉(zhuǎn)單元，
4、翻轉(zhuǎn)單元上設有紅外傳感器和用于感應音響網(wǎng)罩傳送距離的距離傳感器，紅外傳感器和距離傳感器與控制面板均通信連接。
5、本發(fā)明進一步設置為：所述上料單元包括驅(qū)動電機、安裝架、兩個滾筒和輸送帶，驅(qū)動電機與控制面板通信連接，
6、安裝架固定于安裝平臺上，兩個滾筒分別與安裝架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動電機固定于安裝架一側(cè)且輸出端與其中一個滾筒連接，輸送帶套設于滾筒外周壁，
7、輸送帶端面設有若干矩形排布的用于定位音響網(wǎng)罩的限位凸起，所述輸送帶上還設有用于推送音響網(wǎng)罩至翻轉(zhuǎn)單元上的兩條限位件。
8、本發(fā)明進一步設置為：所述兩條限位件分別套于輸送帶表面且置于矩形排布的限位凸起兩側(cè)，限位件包括套于輸送帶上的連接帶和置于連接帶上的若干推桿，連接帶上等距設有貫穿輸送帶的若干螺紋孔，推桿上設有外螺紋并固定于螺紋孔上。
9、本發(fā)明進一步設置為：所述翻轉(zhuǎn)單元包括固定于安裝臺上的連接架、置于連接架上的翻轉(zhuǎn)板、調(diào)節(jié)機構(gòu)和轉(zhuǎn)向機構(gòu)，連接架一側(cè)開設有與上料單元配合的卡槽，輸送帶一端伸入卡槽內(nèi)，調(diào)節(jié)機構(gòu)與連接架相鉸接，
10、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)置于連接架一側(cè)且調(diào)節(jié)機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)板連接，以便調(diào)節(jié)機構(gòu)控制翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，連接架端面設有臺階狀的安裝槽，翻轉(zhuǎn)板置于安裝槽內(nèi)，翻轉(zhuǎn)板端面開設有臺階狀的放置槽，翻轉(zhuǎn)板與連接架鉸接。
11、本發(fā)明進一步設置為：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括液壓缸、活動板和齒輪，液壓缸與控制面板通信連接，
12、液壓缸置于連接架側(cè)壁，液壓缸輸出端連接活動板，活動板一端穿過機體，活動板包括齒條部與滑動部，滑動部的兩側(cè)設有限位板，齒輪一端設有一個連接桿，連接桿另一端穿過連接架與翻轉(zhuǎn)板連接，連接桿相對于連接架轉(zhuǎn)動,齒輪與齒條部嚙合，齒輪初始位置置于齒條部上方，翻轉(zhuǎn)板另一側(cè)壁與連接架鉸鏈接。
13、本發(fā)明進一步設置為：所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括異型導向板、電磁鐵和轉(zhuǎn)向盤，電磁鐵與控制面板電性連接，
14、電磁鐵呈圓盤狀，電磁鐵置于放置槽內(nèi)，電磁鐵穿過翻轉(zhuǎn)板與電磁鐵下端面固定連接，轉(zhuǎn)向盤側(cè)壁設有凸齒，凸齒長度為轉(zhuǎn)向盤周長的二分之一，轉(zhuǎn)向盤上還設有兩個對稱設置的異型齒，異型齒置于凸齒兩端。
15、本發(fā)明進一步設置為：所述異型導向板截面呈z字型，異型導向板包括定位板、連接板和齒板，連接板兩端分別與定位板和齒板固定連接，定位板置于兩個限位板之間，且與滑動部滑動連接，齒板上端面設有與凸齒配合的卡接柱和凸塊。
16、音響網(wǎng)罩的加工工藝，該加工工藝包括以下步驟：
17、s1：裁切，將待加工的板料放置在切割機內(nèi)，裁切成一個網(wǎng)罩胚料；
18、s2：打磨，將網(wǎng)罩胚料放置在打磨機內(nèi)，通過打磨機對網(wǎng)罩胚料表面打磨；
19、s3：打孔，將網(wǎng)罩胚料放入打孔機內(nèi)，使得網(wǎng)罩胚料表面具有矩形排布的孔眼；
20、s4：折彎，將打好孔眼的網(wǎng)罩胚料放置在折彎機內(nèi)，通過折彎機對網(wǎng)罩胚料的兩側(cè)進行折彎，折彎后的網(wǎng)罩胚料成型為音響網(wǎng)罩；
21、s5：清洗，將加工好的音響網(wǎng)罩放置在水里，進行表面的清洗；
22、s6：鍍鋅，將清洗好且瀝干水分的音響網(wǎng)罩放置在滲鋅爐內(nèi)，進行音響網(wǎng)罩表面滲鋅處理；
23、s7：噴淋，將滲鋅后冷卻的音響網(wǎng)罩放置在清洗機內(nèi)，將音響網(wǎng)罩上滲鋅殘留的灰塵及余料清洗干凈；
24、s8：烘干，將清洗后的音響網(wǎng)罩放置在烘干機內(nèi)，烘干時間為10分鐘，使音響網(wǎng)罩表面的水分烘干；
25、s9：打包，將音響網(wǎng)罩放置在包裝機內(nèi)，進行打包。
26、本發(fā)明進一步設置為：所述s6的鍍鋅步驟中，在滲鋅爐內(nèi)加入鋅粉末，將滲鋅爐的溫度設定為390攝氏度，加熱時間設定為35分鐘，滲鋅結(jié)束后，將滲鋅爐內(nèi)的溫度冷卻至50攝氏度-80攝氏度。
27、對比現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的有益效果為：
28、通過在折彎機機體上設置上料單元和翻轉(zhuǎn)單元，通過上料單元將音響網(wǎng)罩移動到加工工位內(nèi)，避免通過操作人員手工將其放入，增加了操作人員工作的安全性，翻轉(zhuǎn)板帶動傳輸過來的網(wǎng)罩胚料進行翻轉(zhuǎn)，上模下壓，完成對網(wǎng)罩胚料的角度的調(diào)整，轉(zhuǎn)動盤帶動翻轉(zhuǎn)板進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對網(wǎng)罩胚料兩側(cè)加工的目的，在對網(wǎng)罩胚料的上料及折彎過程中，都是由機器完成，增加了音響網(wǎng)罩生產(chǎn)的良品率。
1.一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，其特征在于：所述折彎機包括機體（1），機體（1）上具有控制面板（2）、上模（3）與下模（4），機體（1）一側(cè)一體設有安裝平臺（5），安裝平臺（5）上設有置于下模（4）一側(cè)的上料單元（6）和與上料單元（6）配合的翻轉(zhuǎn)單元（7），
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，其特征在于：所述上料單元（6）包括驅(qū)動電機（31）、安裝架（32）、兩個滾筒（33）和輸送帶（10），驅(qū)動電機（31）與控制面板（2）通信連接，
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，其特征在于：所述兩條限位件（34）分別套于輸送帶（10）表面且置于矩形排布的限位凸起（11）兩側(cè)，限位件（34）包括套于輸送帶（10）上的連接帶（12）和置于連接帶（12）上的若干推桿（13），連接帶（12）上等距設有貫穿輸送帶（10）的若干螺紋孔（35），推桿（13）上設有外螺紋并固定于螺紋孔（35）上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)單元（7）包括固定于安裝臺上的連接架（14）、置于連接架（14）上的翻轉(zhuǎn)板（15）、調(diào)節(jié)機構(gòu)（36）和轉(zhuǎn)向機構(gòu)（37），連接架（14）一側(cè)開設有與上料單元（6）配合的卡槽（38），輸送帶（10）一端伸入卡槽（38）內(nèi)，調(diào)節(jié)機構(gòu)（36）與連接架（14）相鉸接，
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（36）包括液壓缸（17）、活動板（19）和齒輪（18），液壓缸（17）與控制面板（2）通信連接，
6.根據(jù)權利要求4所述的一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)（37）包括異型導向板（22）、電磁鐵（16）和轉(zhuǎn)向盤（20），電磁鐵（16）與控制面板（2）電性連接，
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，其特征在于：所述異型導向板（22）截面呈z字型，異型導向板（22）包括定位板（28）、連接板（29）和齒板（30），連接板（29）兩端分別與定位板（28）和齒板（30）固定連接，定位板（28）置于兩個限位板（23）之間，且與滑動部（27）滑動連接，齒板（30）上端面設有與凸齒（21）配合的卡接柱（25）和凸塊（24）。
8.一種音響網(wǎng)罩的加工工藝，其特征在于：使用權利要求1-7任一所述的一種用于音響網(wǎng)罩的折彎機，該加工工藝包括以下步驟：
9.根據(jù)權利要求8所述的一種音響網(wǎng)罩的加工工藝，其特征在于：所述s6的鍍鋅步驟中，在滲鋅爐內(nèi)加入鋅粉末，將滲鋅爐的溫度設定為390攝氏度，加熱時間設定為35分鐘，滲鋅結(jié)束后，將滲鋅爐內(nèi)的溫度冷卻至50攝氏度-80攝氏度。