本發(fā)明涉及紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)設備，具體涉及一種紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)用覆膜包裝設備及使用方法。

背景技術：

1、紙質(zhì)禮盒作為包裝行業(yè)的重要組成部分，廣泛應用于禮品、食品、化妝品、電子產(chǎn)品等領域，紙質(zhì)禮盒作為包裝行業(yè)的重要組成部分，其發(fā)展歷程與市場需求、環(huán)保趨勢和技術進步密切相關。未來，隨著消費者對環(huán)保和個性化的需求不斷增加，紙質(zhì)禮盒行業(yè)將繼續(xù)向高端化、智能化和可持續(xù)方向發(fā)展，紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)中的覆膜包裝設備主要用于在紙質(zhì)表面覆蓋一層薄膜，以增強其防水性、耐磨性和美觀度，在專利：cn?220199707?u中就公開了禮盒覆膜包裝機，包括覆膜包裝機本體，覆膜包裝機本體上安裝有割刀和伺服電機，伺服電機上安裝有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上安裝有纏繞輥，纏繞輥安裝在覆膜包裝機本體上，所述覆膜包裝機本體上安裝有兩個固定板，兩個固定板上安裝有連接板。

2、但現(xiàn)有市場上的紙質(zhì)禮盒覆膜包裝設備結(jié)構(gòu)較為簡單，自動化水平一般，不能方便有效的與紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)線擴展組合，不利于生產(chǎn)紙質(zhì)禮盒覆膜包裝的連續(xù)，影響覆膜包裝的工作效率，覆膜不能有效的貼合在紙質(zhì)禮盒四周外壁，覆膜容易出現(xiàn)褶皺，影響紙質(zhì)禮盒覆膜包裝的質(zhì)量，且傳統(tǒng)的紙質(zhì)禮盒覆膜包裝設備不具對外覆膜噴霧消毒的作用。

3、為了解決上述問題，本發(fā)明中提出了一種紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)用覆膜包裝設備及使用方法。

技術實現(xiàn)思路

1、（1）要解決的技術問題

2、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中紙質(zhì)禮盒覆膜包裝設備不能方便有效的與紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)線擴展組合，不利于生產(chǎn)紙質(zhì)禮盒覆膜包裝的連續(xù)，影響覆膜包裝的工作效率，覆膜不能有效的貼合在紙質(zhì)禮盒四周外壁，覆膜容易出現(xiàn)褶皺，影響紙質(zhì)禮盒覆膜包裝的質(zhì)量，且傳統(tǒng)的紙質(zhì)禮盒覆膜包裝設備不具對外覆膜噴霧消毒的作用的問題，適應現(xiàn)實需要，提供一種紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)用覆膜包裝設備及使用方法，以解決上述技術問題。

3、（2）技術方案

4、為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：

5、一種紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)用覆膜包裝設備，包括低平臺和高平臺，所述低平臺和高平臺之間的頂部外壁上設置有斜坡面，所述低平臺、高平臺和斜坡面的頂部外壁上開設有安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有輸送帶，所述低平臺的端部外壁上固定有第一安裝架，所述第一安裝架的頂部外壁上轉(zhuǎn)動架設有底膜輥，所述低平臺的中部兩側(cè)外壁上固定有第二安裝架，所述第二安裝架的頂部外壁上轉(zhuǎn)動架設有頂膜輥，所述低平臺位于第二安裝架一側(cè)的外壁上設置有禮盒覆膜包裝組件，所述高平臺的頂部外壁上設置有切割下料組件，所述高平臺的端部外壁上固定有第三安裝架，所述第三安裝架的頂部外壁上轉(zhuǎn)動架設有回收輥。

6、優(yōu)選地，所述禮盒覆膜包裝組件包括固定在所述低平臺一側(cè)外壁上的第一支撐架，所述支撐架頂端外壁上鑲嵌固定有第一液壓桿，所述第一液壓桿的伸縮桿底端固定有盒框蓋，所述低平臺位于盒框蓋下方的兩側(cè)外壁上對稱固定有筒管，所述筒管的內(nèi)部設置有活塞，所述活塞的頂部外壁上固定有連桿，所述盒框蓋兩側(cè)兩端的底部外壁上固定有側(cè)板，所述連桿貫穿于筒管外部的一端與側(cè)板端部固定連接，所述盒框蓋的頂部四角內(nèi)壁上均貫通連接有抽吸管，所述抽吸管的一端分別與筒管頂端外壁貫通連接，所述筒管底端外壁之間貫通連接有支管，所述支管中部貫通連接有注氣管，所述盒框蓋的兩側(cè)內(nèi)壁上貼合固定有貼覆氣囊，所述注氣管端部連通于貼覆氣囊內(nèi)部，所述盒框蓋的底部外壁上貼合連接有封口電熱絲。

7、優(yōu)選地，所述切割下料組件包括固定在所述高平臺一側(cè)外壁上的第二支撐架，所述第二支撐架的頂部外壁上開設有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部設置有移動座，所述第二支撐架的端部外壁上鑲嵌固定有第二液壓桿，且第二液壓桿的伸縮桿一端與移動座的一側(cè)外壁固定連接，所述第二支撐架的底部外壁上設置有夾持框，所述夾持框的頂部外壁上固定有連接架，所述移動座的頂部外壁上鑲嵌固定有第三液壓桿，且第三液壓桿的伸縮桿底端與連接架頂部外壁固定連接，所述夾持框的底部四角外壁上固定連接有切割刀，所述高平臺位于夾持框一側(cè)的外壁上固定有下料流水線，所述夾持框的內(nèi)壁上設置有夾持消毒組件。

8、優(yōu)選地，所述夾持消毒組件包括設置在所述高平臺底部內(nèi)壁上的儲液室，所述儲液室的一側(cè)外壁上固定有液泵，所述液泵的吸液端連通有吸液管，且吸液管一端連通于儲液室的內(nèi)部，所述液泵的泵液端連通有泵液管，所述夾持框的兩側(cè)內(nèi)壁上貼合固定有夾持氣囊，所述泵液管一端連通于夾持氣囊的內(nèi)部，所述夾持氣囊的頂部外壁上分布貫通連接有噴霧彎管，且噴霧彎管的端部安裝有泄壓閥。

9、優(yōu)選地，所述儲液室的內(nèi)部填充有消毒液，且儲液室一側(cè)頂部外壁上貫通連接有進液口。

10、優(yōu)選地，所述低平臺和高平臺的頂部兩端外壁上轉(zhuǎn)動安裝有壓輥。

11、優(yōu)選地，所述連桿位于筒管和側(cè)板之間的外壁上套裝有第一彈簧。

12、優(yōu)選地，所述第二安裝架兩側(cè)中端外壁上固定有連接軸，所述連接軸的端部轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架端部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有抬升輥，所述翻轉(zhuǎn)架另端部與第二安裝架之間的外壁上連接有第二彈簧。

13、一種紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)用覆膜包裝設備的使用方法，使用如權利要求所述的一種紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)用覆膜包裝設備，包括以下步驟，步驟一，覆膜預前處理；步驟二，禮盒覆膜處理；步驟三，禮盒覆膜切割下料；步驟四，禮盒覆膜聯(lián)動消毒；

14、其中上述步驟一中，在禮盒覆膜包裝前，將底膜輥架設安裝在第一安裝架上，并抽出底膜平鋪在輸送帶上，底膜從壓輥下穿過，使底膜貼合在低平臺、斜坡面和高平臺上輸送帶的外壁上，再將頂膜輥架設安裝在第二安裝架上，并抽出頂膜使其從盒框蓋下方穿過，使頂膜平鋪在高平臺上方的輸送帶外壁上，且頂膜從抬升輥上方經(jīng)過，在第二彈簧的作用下會帶動第二安裝架繞連接軸進行復位翻轉(zhuǎn)，從而使抬升輥進行抬升，抬升輥抬升使頂膜收緊，使頂膜緊密的貼合在盒框蓋底部外壁上，高平臺頂部輸送帶上平鋪的底膜和頂膜重疊，且底膜和頂膜的端部卷收在回收輥外壁上；

15、其中上述步驟二中，完成上述覆膜預前處理后，將待覆膜包裝的紙質(zhì)禮盒上料輸送到低平臺上方，使紙質(zhì)禮盒放置在輸送帶平鋪底膜的上方，控制輸送帶周轉(zhuǎn)工作能同步帶動底膜和頂膜進行進給移動，也帶底膜上的紙質(zhì)禮盒進行移動，使紙質(zhì)禮盒移動到盒框蓋的下方，再控制第一液壓桿工作帶動盒框蓋進行下移對下方的紙質(zhì)禮盒進行覆蓋，盒框蓋下移過程中兩側(cè)的側(cè)板帶動連桿進行下移，從而帶動活塞在筒管內(nèi)進行下移，過程中筒管上部通過抽吸管進行吸氣；從而在盒框蓋頂部四角內(nèi)壁處進行抽吸，抽吸作用下對盒框蓋底部貼合的頂膜進行收縮，過程中紙質(zhì)禮盒插入盒框蓋內(nèi)，使頂膜貼合在盒框蓋內(nèi)壁上并對紙質(zhì)禮盒四周外壁進行包覆，活塞在筒管內(nèi)下移過程中，筒管下部的空氣通過支管和注氣管進行泵出，泵出的空氣通過注氣管輸入到盒框蓋內(nèi)的貼覆氣囊，貼覆氣囊充氣膨脹使四周的頂膜緊密的貼合在紙質(zhì)禮盒外壁上，盒框蓋下移壓持在輸送帶外壁上，此時頂膜四周和底膜四周重疊，盒框蓋底部的封口電熱絲工作使頂膜和底膜四周熱熔粘黏，實現(xiàn)紙質(zhì)禮盒的全面覆膜包裝，包裝后控制第一液壓桿工作帶動盒框蓋進行上移，過程中帶動活塞在筒管內(nèi)進行上移，過程中筒管下部通過支管和注氣管進行貼覆氣囊內(nèi)空氣的抽吸，貼覆氣囊收縮，筒管上部的空氣通過抽吸管進行泵出，在盒框蓋頂部四角內(nèi)壁處進行吹出，使盒框蓋內(nèi)包覆頂膜的紙質(zhì)禮盒移出，覆膜包裝的紙質(zhì)禮盒留在輸送帶，輸送帶帶動覆膜包裝的紙質(zhì)禮盒進行移動，進行后續(xù)加工；

16、其中上述步驟三中，上述覆膜包裝后的紙質(zhì)禮盒通過輸送帶輸送到高平臺上方，使紙質(zhì)禮盒位于夾持框的下方，控制第三液壓桿工作通過連接架帶動夾持框進行下移，使夾持框套裝在紙質(zhì)禮盒外壁上并對其進行夾持，夾持框下移底部的切割刀對紙質(zhì)禮盒覆膜多余部分進行切割，再控制第三液壓桿工作帶動夾持框及夾持的紙質(zhì)禮盒進行抬升，再控制第二液壓桿工作帶動移動座在移動槽內(nèi)進行橫移，從而帶動第三液壓桿及下方夾持框進行橫移，通過夾持框帶動紙質(zhì)禮盒進行橫移，使其移動到下料流水線的上方，解除夾持框的夾持，使覆膜包裝后的紙質(zhì)禮盒放置到下料流水線上方，通過下料流水線進行覆膜包裝后紙質(zhì)禮盒的下料排出；

17、其中上述步驟四中，在上述夾持框下移套裝在紙質(zhì)禮盒外壁后，控制液泵工作通過吸液管進行儲液室內(nèi)部消毒液的泵吸，消毒液通過泵液管泵輸?shù)綂A持氣囊內(nèi)，夾持氣囊在夾持框內(nèi)壁處進行膨脹，從而實現(xiàn)夾持框內(nèi)紙質(zhì)禮盒的夾持，上述夾持移動過程中，控制液泵持續(xù)工作，持續(xù)泵液在夾持氣囊內(nèi)液壓達到泄壓閥閾值時，多余的吸液管通過噴霧彎管進行霧化噴出，對紙質(zhì)禮盒外覆膜進行噴霧消毒，在上述需要解除夾持框夾持時，停止液泵工作夾持氣囊內(nèi)的消毒液回流，夾持氣囊復位收縮，解除夾持框的夾持，重力作用下覆膜包裝的紙質(zhì)禮盒下落到下料流水線上方，通過下料流水線下料排出，完成紙質(zhì)禮盒的覆膜包裝加工。

18、優(yōu)選地，所述步驟一中在禮盒覆膜包裝前對儲液室內(nèi)的消毒液容量進行檢查，通過進液口處進行儲液室內(nèi)消毒液的補充。

19、（3）有益效果：

20、a.?該紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)用覆膜包裝設備通過高低平臺上輸送帶和禮盒覆膜包裝組件的配合設置，輸送帶周轉(zhuǎn)進行底膜和頂膜的進給移動，也帶紙質(zhì)禮盒進行移動，使紙質(zhì)禮盒移動到盒框蓋的下方，再控制第一液壓桿工作帶動盒框蓋進行下移對下方的紙質(zhì)禮盒進行覆蓋，盒框蓋內(nèi)的頂膜對紙質(zhì)禮盒四周外壁進行包覆，頂膜四周和輸送帶5上底膜四周重疊，盒框蓋底部的封口電熱絲工作使頂膜和底膜四周熱熔粘黏，實現(xiàn)紙質(zhì)禮盒的全面覆膜包裝，綜上能實現(xiàn)流水線上生產(chǎn)紙質(zhì)禮盒連續(xù)的覆膜包裝，能很好的與現(xiàn)有紙質(zhì)禮盒生產(chǎn)線進行擴展組合，整體自動化水平較高；盒框蓋下移過程中會帶動四周連桿進行下移，從而帶動活塞在筒管內(nèi)進行下移，過程中筒管上部通過抽吸管進行吸氣；從而在盒框蓋頂部四角內(nèi)壁處進行抽吸，抽吸作用下對盒框蓋底部貼合的頂膜進行收縮，筒管下部的空氣通過支管和注氣管進行泵出，泵出的空氣通過注氣管輸入到盒框蓋內(nèi)的貼覆氣囊，貼覆氣囊充氣膨脹使四周的頂膜緊密的貼合在紙質(zhì)禮盒外壁上，盒框蓋下移過程中聯(lián)動進行頂膜的抽吸成型，使頂膜有效的貼合在紙質(zhì)禮盒四周外壁上，提高了紙質(zhì)禮盒覆膜包裝的質(zhì)量。

21、b.?通過切割下料組件和夾持消毒組件的設置，覆膜包裝后的紙質(zhì)禮盒通過輸送帶輸送于夾持框下方，能控制第三液壓桿工作帶動夾持框進行升降，夾持框下移套裝在紙質(zhì)禮盒外壁上，夾持框底部的切割刀能對紙質(zhì)禮盒覆膜多余部分進行切割，控制液泵工作將儲液室內(nèi)部的消毒液泵輸?shù)綂A持氣囊內(nèi)，夾持氣囊膨脹對紙質(zhì)禮盒的夾持，夾持過程中液泵持續(xù)工作，持續(xù)泵液在夾持氣囊內(nèi)液壓達到泄壓閥閾值時，多余的吸液管通過噴霧彎管進行霧化噴出，對紙質(zhì)禮盒外覆膜起到噴霧消毒的作用，停止液泵工作能解除夾持框的夾持，控制第三液壓桿和第二液壓桿配合工作，能將紙質(zhì)禮盒輸送到下料流水線上，通過下料流水線進行覆膜包裝后紙質(zhì)禮盒的下料排出，切割后剩下的底膜和頂膜通過回收輥進行回收卷收，實現(xiàn)覆膜包裝后剩下膜料的回收。