相關(guān)申請的交叉引用本申請要求于2023年10月16日提交的韓國專利申請no.10-2023-0137652和于2024年7月4日提交的韓國專利申請no.10-2024-0087889的權(quán)益和優(yōu)先權(quán)，這兩項專利申請的全部內(nèi)容并入本說明書中作為本說明書的一部分。本公開涉及一種制備醛的方法，更具體地，涉及一種通過控制汽化器的操作溫度與反應(yīng)器的反應(yīng)溫度的比率來制備醛的方法。

背景技術(shù)：

1、加氫甲?；磻?yīng)也稱為羰基合成反應(yīng)，其是各種烯烴類化合物在催化劑的存在下與合成氣(一氧化碳(co)和氫氣(h2))反應(yīng)，以產(chǎn)生碳原子數(shù)增加1的線性(正)醛和非線性(異)醛的反應(yīng)。

2、通過羰基合成反應(yīng)產(chǎn)生的醛可以被氧化或氫化，并轉(zhuǎn)化為作為醛衍生物的酸和醇，或者在羥醛等的縮合反應(yīng)之后，可以被氧化或氫化，并轉(zhuǎn)化為包括長烷基的各種酸和醇。通過羰基合成反應(yīng)得到的醛的氫化醇被稱為羰基合成醇，其在工業(yè)上廣泛用作各種溶劑、添加劑、增塑劑原料、合成潤滑劑等。

3、在醛的制備過程中，加氫甲?；磻?yīng)的過程中產(chǎn)生高沸點副產(chǎn)物如醛二聚體或三聚體。當(dāng)這些物質(zhì)大量產(chǎn)生并在工藝中作為雜質(zhì)積累時，加氫甲酰化反應(yīng)會減少，工藝穩(wěn)定性也降低。

4、因此，需要一種可以在減少高沸點副產(chǎn)物的積累的同時激活加氫甲?；磻?yīng)的方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、技術(shù)問題

2、為了解決背景技術(shù)中提到的問題，本公開的一個目的是提供一種減少高沸點副產(chǎn)物的積累并且激活加氫甲?；磻?yīng)的效果。

3、然而，本申請要解決的目的不限于上述目的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過下面的描述清楚地理解未提及的其他目的。

4、技術(shù)方案

5、在一個總的方面，提供一種制備醛的方法，包括：將包含合成氣和烯烴的反應(yīng)物供應(yīng)至反應(yīng)器，并且在催化劑的存在下使它們反應(yīng)，以得到包含醛的反應(yīng)產(chǎn)物；將所述反應(yīng)產(chǎn)物供應(yīng)至第一閃蒸罐，進(jìn)行氣液分離，并將包含未反應(yīng)的烯烴、催化劑和醛的液體分離產(chǎn)物供應(yīng)至包括汽化器的汽化部；使所述液體分離產(chǎn)物在所述汽化部中汽化，以分離包含未反應(yīng)的烯烴和醛的蒸氣流以及包含催化劑的液體流；將所述蒸氣流供應(yīng)至第二閃蒸罐，以分離來自第二閃蒸罐的包含未反應(yīng)的烯烴的上部排出流和來自第二閃蒸罐的包含醛的下部排出流；和將來自第二閃蒸罐的上部排出流供應(yīng)至一個或多個閃蒸罐，并且將來自第二閃蒸罐的下部排出流供應(yīng)至蒸餾塔并進(jìn)行蒸餾，以從蒸餾塔的下部排出流中得到醛，其中，所述汽化器的操作溫度(℃)與所述反應(yīng)器的反應(yīng)溫度(℃)的比率為1.1至1.9。

6、有益效果

7、根據(jù)本公開的制備醛的方法，通過將汽化器的操作溫度(℃)與反應(yīng)器的反應(yīng)溫度(℃)的比率控制為1.1至1.9，可以減少在反應(yīng)器中進(jìn)行的加氫甲酰化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的高沸點副產(chǎn)物的量以及在該過程中進(jìn)一步產(chǎn)生的高沸點副產(chǎn)物的量。因此，可以減少循環(huán)至反應(yīng)器的由汽化部閃蒸罐分離的液體流中包含的高沸點副產(chǎn)物的含量，并且在加氫甲?；磻?yīng)的過程中可以減少副反應(yīng)。此外，由于高沸點副產(chǎn)物大量積累并在工藝中循環(huán)，因此，可以抑制汽化器中操作溫度的升高和工藝不穩(wěn)定性。

8、此外，由于來自第二閃蒸罐的上部排出流通過真空泵，因此，汽化器的內(nèi)部壓力通過真空泵降低，使得可以在不使汽化器的操作溫度過度升高的情況下分離液體流和蒸氣流。此外，可以減少在汽化器中進(jìn)一步產(chǎn)生的高沸點副產(chǎn)物的量。

9、本申請中可以得到的效果不限于上述效果，本公開所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將通過下面的描述清楚地理解未提及的其他效果。

技術(shù)特征：

1.一種制備醛的方法，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醛的方法，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備醛的方法，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醛的方法，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備醛的方法，

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備醛的方法，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備醛的方法，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醛的方法，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醛的方法，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醛的方法，

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醛的方法，

技術(shù)總結(jié)
本公開提供了一種制備醛的方法，包括：使反應(yīng)物在反應(yīng)器中反應(yīng)，以得到反應(yīng)產(chǎn)物；將所述反應(yīng)產(chǎn)物供應(yīng)至第一閃蒸罐，進(jìn)行氣液分離，并且將液體分離產(chǎn)物供應(yīng)至包括汽化器的汽化部；使所述液體分離產(chǎn)物在所述汽化部中汽化，以分離蒸氣流和液體流；將所述蒸氣流供應(yīng)至第二閃蒸罐，以分離來自所述第二閃蒸罐的上部排出流和來自所述第二閃蒸罐的下部排出流；和將來自所述第二閃蒸罐的所述上部排出流供應(yīng)至一個或多個閃蒸罐，并且將來自所述第二閃蒸罐的所述下部排出流供應(yīng)至蒸餾塔并進(jìn)行蒸餾，以從所述蒸餾塔的下部排出流中得到醛，其中，所述汽化器的操作溫度與所述反應(yīng)器的反應(yīng)溫度的比率被控制。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭在勛,李成圭,金性均,姜旻錫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株式會社LG化學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/16