本發(fā)明涉及燃燒室設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其涉及一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、燃?xì)廨啓C(jī)作為一種高效的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,廣泛應(yīng)用于發(fā)電、油氣輸送管線、分布式能源、海洋作業(yè)平臺(tái)、船舶動(dòng)力以及航空航天等領(lǐng)域。燃?xì)廨啓C(jī)主要由壓氣機(jī)、燃燒室和渦輪三大核心部件組成。其中,燃燒室作為燃?xì)廨啓C(jī)的關(guān)鍵部件之一,其性能直接決定了燃?xì)廨啓C(jī)的效率和經(jīng)濟(jì)性。隨著排放要求的不斷提高,高效、低污染的燃燒室設(shè)計(jì)已成為燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)發(fā)展的最重要方向。提高燃燒室效率的最直接方法是提高燃燒室出口溫度,然而,過(guò)高的出口溫度會(huì)在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量氮氧化物(nox)等污染氣體,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
2、因此,如何在小且短的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)低工況下可靠點(diǎn)火聯(lián)焰和高效燃燒、全工況下高效穩(wěn)定燃燒、污染物排放控制、低冷卻空氣量下壁面熱防護(hù)以及出口溫度場(chǎng)場(chǎng)品質(zhì)等多目標(biāo)協(xié)同優(yōu)化設(shè)計(jì),已成為當(dāng)前燃燒室優(yōu)化設(shè)計(jì)領(lǐng)域亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供了一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織方法及系統(tǒng)。
2、本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
3、第一方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織方法,包括:
4、低阻配氣步驟,包括令旋流通道傾斜布置,使得在相同旋流強(qiáng)度條件下總壓損失處于預(yù)設(shè)臨界范圍內(nèi),并使得頭部出口氣流速度高于火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苑阑鼗穑?/p>
5、快速預(yù)混步驟,包括提高燃料空氣對(duì)流摻混及擴(kuò)散摻混的強(qiáng)度;
6、寬邊界濃差分級(jí)燃燒步驟,包括通過(guò)同軸燃料/空氣分級(jí)、兩極旋流軸向錯(cuò)位布置,使級(jí)間火焰鋒面重疊,獲得寬工況下兩級(jí)火焰穩(wěn)定聯(lián)焰;
7、防燃料外逸分級(jí)燃燒步驟,包括調(diào)整第一級(jí)和第二級(jí)旋流數(shù)比例,利用空氣分級(jí)剪切層卷吸渦防止燃料外逸;
8、近壁面流線控制步驟,包括通過(guò)近壁面流線控制來(lái)消除燃燒室近壁面駐渦;
9、特征區(qū)域污染物預(yù)測(cè)與抑制步驟,包括基于特征區(qū)域污染物預(yù)測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)污染物空間生成機(jī)理辨識(shí)與針對(duì)性抑制;
10、出口溫度分布調(diào)控步驟,包括通過(guò)隔熱屏型面控制、旋流角與斜徑向角控制,消除燃燒室內(nèi)駐渦,抑制熱斑;
11、頭部縮放/加減級(jí)適配步驟,包括根據(jù)燃燒室功率等級(jí),確定對(duì)應(yīng)的燃燒室頭部尺寸以及燃燒室分級(jí)數(shù)。
12、優(yōu)選地,所述低阻配氣步驟包括:
13、在旋流器徑向尺寸一定的情況下,使旋流器輪轂前緣布置在根據(jù)頭部最大半徑確定的單位圓上,并確定旋流通道的傾斜角度或傾斜角度范圍,使得在相同旋流強(qiáng)度條件下總壓損失達(dá)到最小或最小范圍;
14、確定旋流葉片安裝角度或者角度范圍,避免氣流在旋流葉片表面發(fā)生大分離形成駐渦。
15、優(yōu)選地,快速預(yù)混步驟包括:
16、將燃料噴射動(dòng)量比優(yōu)化至預(yù)設(shè)范圍;
17、在葉片預(yù)定位置布置燃料噴孔;
18、通過(guò)調(diào)控?fù)交於螝鈩?dòng)結(jié)構(gòu)參數(shù),增加燃料噴孔下游速度梯度擾動(dòng);
19、通過(guò)調(diào)控葉片的幾何型面引導(dǎo)燃料進(jìn)入尾跡渦區(qū)域強(qiáng)化擴(kuò)散;
20、采用兩級(jí)預(yù)混級(jí)錯(cuò)位布置,利用第一級(jí)出口強(qiáng)剪切氣流強(qiáng)化第二級(jí)預(yù)混通道內(nèi)的燃料對(duì)流摻混。
21、優(yōu)選地,寬邊界濃差分級(jí)燃燒步驟包括:根據(jù)燃燒效率指標(biāo)、污染物排放指標(biāo)、出口溫度分布指標(biāo),確定不同工況下,第一級(jí)和第二級(jí)的燃料當(dāng)量比;
22、通過(guò)兩級(jí)旋流軸向錯(cuò)位布置實(shí)現(xiàn)兩級(jí)流線在回流區(qū)邊緣的火焰鋒面位置高度重合。
23、優(yōu)選地,近壁面流線控制步驟包括:
24、確定旋流器出口剪切層擴(kuò)張角或擴(kuò)張角范圍,使得剪切層與壁面邊界之間的壓力梯度達(dá)到最小或最小范圍;
25、采用拋物線形旋成隔熱屏,使得回流區(qū)擴(kuò)張段外的剪切層近似按等通流面積流動(dòng);
26、采用無(wú)擾流火焰筒筒體內(nèi)壁面,在火焰筒壁面密布多斜孔進(jìn)行壁面冷卻。
27、優(yōu)選地,特征區(qū)域污染物預(yù)測(cè)與抑制步驟包括:
28、采用化學(xué)反應(yīng)器網(wǎng)絡(luò)法對(duì)燃燒室內(nèi)部進(jìn)行特征區(qū)域劃分,將燃燒過(guò)程分解為多個(gè)具有物理和化學(xué)特性的反應(yīng)器單元,以獲得由多個(gè)反應(yīng)器單元構(gòu)成的化學(xué)反應(yīng)器網(wǎng)絡(luò)模型,作為污染物生成與預(yù)測(cè)模型;
29、利用所述污染物生成與預(yù)測(cè)模型,模擬燃燒室污染物的空間分布信息,確定污染物的生成機(jī)理,通過(guò)調(diào)整燃燒參數(shù)實(shí)現(xiàn)污染物的抑制和/或調(diào)控。
30、優(yōu)選地,所述出口溫度分布調(diào)控步驟中,通過(guò)隔熱屏型面控制、旋流角與斜徑向角控制包括:
31、令冷卻空氣按需分配,使得旋流角和斜徑向角等旋流,對(duì)隔熱屏型面、火焰筒筒體型面、火焰筒過(guò)渡段型面進(jìn)行型面調(diào)控。
32、第二方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:
33、低阻配氣模塊,被配置用于令旋流通道傾斜布置,使得在相同旋流強(qiáng)度條件下總壓損失處于預(yù)設(shè)臨界范圍內(nèi),并使得頭部出口氣流速度高于火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苑阑鼗穑?/p>
34、快速預(yù)混模塊,被配置用于提高燃料空氣對(duì)流摻混及擴(kuò)散摻混的強(qiáng)度;
35、寬邊界濃差分級(jí)燃燒模塊,被配置用于通過(guò)同軸燃料/空氣分級(jí)、兩極旋流軸向錯(cuò)位布置,使級(jí)間火焰鋒面重疊,獲得寬工況下兩級(jí)火焰穩(wěn)定聯(lián)焰;
36、防燃料外逸分級(jí)燃燒模塊,被配置用于調(diào)整第一級(jí)和第二級(jí)旋流數(shù)比例,利用空氣分級(jí)剪切層卷吸渦,防止燃料外逸;
37、近壁面流線控制模塊,被配置用于通過(guò)火焰筒錐體、筒體和過(guò)渡段的近壁面流線控制,消除燃燒室近壁面駐渦,實(shí)現(xiàn)低冷卻空氣量下燃燒室壁面溫度控制;
38、特征區(qū)域污染物預(yù)測(cè)與抑制模塊,被配置用于基于特征區(qū)域污染物預(yù)測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)污染物空間生成機(jī)理辨識(shí)與針對(duì)性抑制;
39、出口溫度分布調(diào)控模塊,被配置用于通過(guò)隔熱屏型面控制、旋流角與斜徑向角控制,消除燃燒室內(nèi)駐渦,抑制熱斑生成;
40、頭部縮放/加減級(jí)適配模塊,被配置用于根據(jù)燃燒室功率等級(jí),確定對(duì)應(yīng)的燃燒室頭部尺寸以及燃燒室分級(jí)數(shù)。
41、優(yōu)選地,所述低阻配氣模塊被配置用于:
42、在旋流器徑向尺寸一定的情況下,使旋流器輪轂前緣布置在根據(jù)頭部最大半徑確定的單位圓上,并確定旋流通道的傾斜角度或傾斜角度范圍,使得在相同旋流強(qiáng)度條件下總壓損失達(dá)到最小或最小范圍;確定旋流葉片安裝角度或者角度范圍,避免氣流在旋流葉片表面發(fā)生大分離形成駐渦。
43、優(yōu)選地,快速預(yù)混模塊被配置用于:
44、將燃料噴射動(dòng)量比優(yōu)化至預(yù)設(shè)范圍;在葉片預(yù)定位置布置燃料噴孔;通過(guò)調(diào)控?fù)交於螝鈩?dòng)結(jié)構(gòu)參數(shù),增加燃料噴孔下游速度梯度擾動(dòng);通過(guò)調(diào)控葉片的幾何型面引導(dǎo)燃料進(jìn)入尾跡渦區(qū)域強(qiáng)化擴(kuò)散;采用兩級(jí)預(yù)混級(jí)錯(cuò)位布置,利用第一級(jí)出口強(qiáng)剪切氣流強(qiáng)化第二級(jí)預(yù)混通道內(nèi)的燃料對(duì)流摻混。
45、第三方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織的低阻配氣方法,低阻配氣方法包括:令旋流通道傾斜布置,使得在相同旋流強(qiáng)度條件下總壓損失處于預(yù)設(shè)臨界范圍內(nèi),并使得頭部出口氣流速度高于火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苑阑鼗稹?/p>
46、第四方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織的快速預(yù)混方法,快速預(yù)混方法包括:提高燃料空氣對(duì)流摻混及擴(kuò)散摻混的強(qiáng)度,利用尾跡渦擴(kuò)散增強(qiáng)摻混。
47、第五方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織的寬邊界濃差分級(jí)燃燒方法,寬邊界濃差分級(jí)燃燒包括:寬邊界濃差分級(jí)燃燒方法,包括通過(guò)同軸燃料/空氣分級(jí)、兩極旋流軸向錯(cuò)位布置,使級(jí)間火焰鋒面重疊,獲得寬工況下兩級(jí)火焰穩(wěn)定聯(lián)焰。
48、第六方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織的防燃料外逸分級(jí)燃燒方法,防燃料外逸分級(jí)燃燒方法包括:防燃料外逸分級(jí)燃燒步驟,包括調(diào)整第一級(jí)和第二級(jí)旋流數(shù)比例,利用空氣分級(jí)剪切層卷吸渦防止燃料外逸。
49、第七方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織的近壁面流線控制方法,近壁面流線控制方法包括:通過(guò)近壁面流線控制來(lái)消除燃燒室近壁面駐渦。
50、第八方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織的出口溫度分布調(diào)控方法,出口溫度分布調(diào)控方法包括:通過(guò)隔熱屏型面控制、旋流角與斜徑向角控制,消除燃燒室內(nèi)駐渦,抑制熱斑。
51、第九方面,本發(fā)明提供一種天然氣燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低污染燃燒組織的頭部縮放/加減級(jí)適配方法,頭部縮放/加減級(jí)適配方法包括:根據(jù)燃燒室功率等級(jí),確定對(duì)應(yīng)的燃燒室頭部尺寸以及燃燒室分級(jí)數(shù)。
52、本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:
53、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,可以在保證旋流強(qiáng)度的前提下,顯著降低頭部流動(dòng)阻力損失,防止回火,并提高燃燒室效率。
54、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,可以采用多級(jí)摻混通道設(shè)計(jì),提高燃料與空氣的對(duì)流和擴(kuò)散摻混速率,在短距離內(nèi)實(shí)現(xiàn)燃料與空氣的均勻混合,確保燃燒過(guò)程的高效性和穩(wěn)定性。
55、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,可以通過(guò)優(yōu)化燃燒室頭部結(jié)構(gòu),用極限流線分析法,辨識(shí)壁面處是否存在流線分離,通過(guò)調(diào)整壁面結(jié)構(gòu)造型、引入流體射流等措施進(jìn)行近壁面流線控制消除駐渦,有效抑制近壁面熱斑生成,延長(zhǎng)燃燒室壽命。
56、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,可以采用化學(xué)反應(yīng)器網(wǎng)絡(luò)法對(duì)燃燒室進(jìn)行特征區(qū)域劃分,構(gòu)建污染物生成預(yù)測(cè)模型。針對(duì)性地調(diào)整燃燒參數(shù),實(shí)現(xiàn)污染物的抑制和調(diào)控。
57、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,可以采用旋流角和斜徑向角、隔熱屏型面、火焰筒筒體型面、火焰筒過(guò)渡段型面控制等方式消除駐渦,抑制熱斑生成,調(diào)控燃燒室出口溫度場(chǎng)品質(zhì),延長(zhǎng)燃?xì)廨啓C(jī)渦輪的使用壽命。
58、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,可以采用頭部縮放/加減級(jí)將天然氣燃燒室頭部結(jié)構(gòu)適配不同功率等級(jí)燃?xì)廨啓C(jī),縮短了天然氣燃?xì)廨啓C(jī)的研制周期,降低燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室研制成本。