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熟大黃熱壓制法炮制工藝的制作方法

文檔序號:43009325發(fā)布日期:2025-09-15 16:41閱讀:5來源:國知局

本發(fā)明是關(guān)于中藥炮制工藝技術(shù)的發(fā)明。中藥大黃是中醫(yī)學寶庫中“下法”的代表性藥物。具有攻里通下、清熱解毒、活血化瘀及止血等藥效。歷代醫(yī)家在長期醫(yī)療實踐中,為克服生大黃的副作用及突出其瀉下功能以外的藥效,總結(jié)出應(yīng)用熟大黃炮制品的寶貴經(jīng)驗。

熟大黃是用酒與大黃一起經(jīng)加熱處理制成。制熟的程度是要求達到消除生大黃對消化道的副作用(噁心、嘔吐、腹痛等),改變生大黃的峻下為緩下,又能較好的保持清熱解毒、活血化瘀藥效,特別是突出清熱解毒藥效。熟大黃制品這一內(nèi)在質(zhì)量是否能達到,關(guān)鍵在于加工過程中受熱程度的掌握。但目前國內(nèi)熟大黃炮制方法不統(tǒng)一,有傳統(tǒng)的酒蒸制法與酒燉制法,個別廠亦有熱壓制法(系文化大革命中盲目改進,工藝條件無任何實驗依據(jù))。各法本身之間及各法之間工藝條件差別均很大,受熱時間在一至數(shù)天之間,輔料黃酒用量每100斤大黃用黃酒10~100斤之間。無內(nèi)在質(zhì)量標準,僅按傳統(tǒng)外觀變黑要求。我們通過實驗及臨床研究證實,外觀色澤變黑程度與內(nèi)在質(zhì)量并不完全平行。如酒蒸制法,蒸7~10小時制品已內(nèi)外變黑,其對消化道的副作用仍較明顯,但瀉下作用已破壞太過,服后不能保證患者在24小時內(nèi)有通暢的大便。國內(nèi)有反復(fù)蒸制數(shù)天者,對藥效保持更不利。傳統(tǒng)制法中以酒燉制法為好,藥材與酒放燉罐內(nèi)密封后于沸水中燉制,燉制30小時制品內(nèi)在質(zhì)量較好。但此法費工費時,增大燉罐,藥材受熱不均,不利于大生產(chǎn)。我們經(jīng)予試驗證實,燉制法改為熱壓制法是可行的。但必須嚴格控制工藝條件才能保證制品質(zhì)量。現(xiàn)個別廠所采用的1.5公斤壓力下熱壓12小時(見:天津市衛(wèi)生局編“中藥飲片切制規(guī)范”1975年)已造成大黃藥效成分游離蒽醌因產(chǎn)生升華現(xiàn)象而損失部分,且總蒽醌衍生物保存率亦過低,影響了藥效。本發(fā)明所制定的熱壓制法新工藝條件,是密切結(jié)合中醫(yī)應(yīng)用熟大黃的經(jīng)驗、理論,以傳統(tǒng)酒燉與酒蒸制法為對照采用化學、藥理、臨床等多手段、多指標研究結(jié)果制定。

成分含測:總蒽醌衍生物,鞣質(zhì),水浸出物量。

藥理實驗:瀉下作用,對消化酶的影響,急性、亞急性毒性,抑菌,解熱,對血小板聚集抑制作用等。

正常人試服:觀察對胃腸道的副反應(yīng)(噁心、嘔吐、腹痛),大便情況,對體溫、血壓、脈博的影響等。

臨床驗證:單味熟大黃制劑治療急性菌痢及化膿性扁桃體炎,與傳統(tǒng)酒燉制品進行雙盲、隨機、平行比較,觀察其解熱、消炎、抑菌等藥效及副作用。

中試:對不同產(chǎn)地大黃及不同形狀的飲片大、小型生產(chǎn)進行總蒽醌衍生物、鞣質(zhì)等成分含測。

工藝研究以單因素多層次法進行,逐一確定了其合宜的壓力條件(0.9~1.0公斤),熱壓時間范圍(2~6小時),最優(yōu)熱壓時間(4小時)輔料用量(每100斤大黃用黃酒30斤加適量水),制品外觀及內(nèi)在質(zhì)量標準。實驗數(shù)據(jù)說明本工藝條件大、小型生產(chǎn)炮制效果一致。用片與小立方塊生產(chǎn)效果一致。(實驗及臨床數(shù)據(jù)見“熟大黃炮制工藝研究”專集,1984年,內(nèi)部資料)。

本發(fā)明目的是于統(tǒng)一熟大黃炮制工藝,解決生產(chǎn)上費工、費時、質(zhì)量不均及不利于大規(guī)模生產(chǎn)的問題。本發(fā)明的另一個目的是為了控制熟大黃制品質(zhì)量,保證臨床治療效果。

本發(fā)明的具體方法是:將生大黃水浸悶潤至透,切成2毫米厚片或8~12毫米立方塊,晾干或烘干,備用。取生大黃片或立方塊。加黃酒拌勻(100斤大黃加黃酒30斤,再加適量水,水量在30~70斤范圍內(nèi),總液體量不超過100斤),分層放于壓力容器內(nèi),藥物每層厚度不超過10厘米,每層之間留有空隙。在0.9~1.0公斤壓力下,熱壓2~6小時(受熱時間根據(jù)藥材質(zhì)量選擇),降至常壓后悶1小時,取出晾干或烘干。制品要求內(nèi)外變黑色,其冷水浸出物量在40%以上,總蒽醌衍生物保存率在70%以上。

熟大黃熱壓制法較現(xiàn)有制法操作簡便,省工、省時、節(jié)約能源。改老法及現(xiàn)有熱壓制法的堆積式裝藥為分層裝藥,控制每層藥物厚度,使酒蒸氣能充分穿透容器內(nèi)各部位的藥材,制品受熱及酒的作用均勻一致。并避免了堆積式裝藥不宜用片狀飲片加工(易粘連成團)的弊病,采用大黃片加工有利于大生產(chǎn)“機切”工序。本法無論用小型手提式壓力容器生產(chǎn)3~5斤制品,還是用大型壓力容器生產(chǎn)1000斤以上制品,可達同樣炮制效果。不但適用于工廠大規(guī)模生產(chǎn),也適用于前店后廠及農(nóng)村衛(wèi)生院等小量生產(chǎn)。特別是本法制品質(zhì)量好,已知藥效成分的保留明顯高于老法及現(xiàn)有熱壓制法,臨床應(yīng)用無明顯副作用,藥效突出,深受患者及醫(yī)生歡迎。



技術(shù)特征:

現(xiàn)有熱壓法是采用大黃切制成小立方塊飲片,加黃酒拌勻后分裝于盤內(nèi),然后堆積式裝入大型壓力罐中,藥物之間未留空隙,在1.5公斤壓力下熱壓12小時,取出曬干。

1、中藥熟大黃熱壓制法炮制工藝其特征在于:將生大黃飲片加輔料悶潤后置于壓力容器內(nèi),藥物采取分層裝置,每層之間留有空隙,在0.9~1公斤壓力下,熱壓2~6小時。

2、如權(quán)利要求1中所述輔料指的是黃酒與水。

3、如權(quán)利要求1中所述生大黃飲片是指片狀或立方塊狀。


技術(shù)總結(jié)
熟大黃熱壓制法炮制工藝屬中藥炮制工藝的技術(shù)發(fā)明。本發(fā)明的主要技術(shù)特征是:用生大黃飲片炮制時,需加輔料(黃酒與水)悶潤后,分層置于壓力容器內(nèi),在0.9~1.0公斤壓力下,熱壓2~6小時(受熱時間根據(jù)藥材質(zhì)量選擇)。降至常壓后悶1小時,取出晾干或烘干。制品要求內(nèi)外變黑色,其冷水浸出物量在40%以上,總蒽醌衍生物保存率在70%以上。

技術(shù)研發(fā)人員:江文君;毛淑杰;吳連英;麻印蓮;江萍;玉梅梅;羅文毓;付桂蘭;章育中;
受保護的技術(shù)使用者:中醫(yī)研究院中藥研究所;
技術(shù)研發(fā)日:1985.04.01
技術(shù)公布日:1986.07.23 發(fā)布類型:FMZL主分類號:A61K35/78分類號: A61K35/78; 申請權(quán)利人: 中醫(yī)研究院中藥研究所
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